印染廢水的大量排放,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。國內(nèi)啟用的一批印染廢水治理設(shè)施,在運行中不斷地暴露出各種問題,如印染廢水水質(zhì)多變造成處理*下降,治理技術(shù)落后使得處理成本過高等。目前,國內(nèi)采用海綿鐵濾料預(yù)處理色度高的印染廢水,在一定范圍內(nèi)具有良好的處理。
印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、難降解物質(zhì)多、色度高以及組分復(fù)雜等特點,屬難處理的工業(yè)廢水。其中,印染廢水的兩大污染源是退漿及染色工序,它們在整個印染工藝流程所產(chǎn)生的廢水中占有非常高的比重,因此,消減這兩股廢水的有機(jī)污染負(fù)荷,對末端排放廢水水質(zhì)的改善起關(guān)鍵作用。采用海綿鐵過濾-水解酸化-膜生物反應(yīng)器組合工藝處理模擬印染廢水,海綿鐵過濾柱用于預(yù)處理染色廢水,處理后染色廢水與退漿廢水混合進(jìn)入水解酸化池以提高廢水的可生化性,之后廢水進(jìn)入膜生物反應(yīng)器以有效去除其中的有機(jī)污染物,使印染廢水達(dá)標(biāo)排放。 海綿鐵過濾柱可以有效去除染色廢水的色度,其*運行條件為濾速4m/h、進(jìn)水pH=10以及海綿鐵粒徑3～5mm海綿鐵投加量為100 g/L,粒徑為1.2~1.45 mm,廢水pH值為5.6和反應(yīng)時間為40 m in。在此條件下一個過濾周期內(nèi)出水平均色度為45倍,平均脫色率可達(dá)到92.6%,平均總鐵含量為0.72mg/L,過濾周期為166h,周期產(chǎn)水量為470L；通過反沖洗活化海綿鐵可基本恢復(fù)原有狀態(tài),對染色廢水的平均脫色率仍在90%以上,過濾周期及產(chǎn)水量與反沖洗活化前基本相當(dāng)。掃描電鏡對反應(yīng)前后海綿鐵的觀察發(fā)現(xiàn)反應(yīng)前海綿鐵表面疏松、空隙率大,而反應(yīng)后的海綿鐵表面被反應(yīng)產(chǎn)物覆蓋,濾柱上部的海綿鐵鈍化zui為嚴(yán)重,中下部次之；X衍射儀對海綿鐵的表面分析發(fā)現(xiàn)反應(yīng)后的海綿鐵表面主要是鐵的氧化物和氫氧化物,主要為Fe2O3、Fe（OH）3、Fe+3（OH）3、FeOOH、FeO（OH）等物質(zhì)；濾柱上部的海綿鐵表面成分與中下部相比更為復(fù)雜,物質(zhì)種類較多。海綿鐵對印染廢水脫色*,值得進(jìn)一步研究和推廣應(yīng)用。
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