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河北泊頭一恒除塵專業(yè)生產(chǎn)制藥廠單機(jī)脈沖布袋除塵器，制藥廠車間如不使用布袋除塵器進(jìn)行除塵控制會有很多顆粒狀粉塵漂浮在環(huán)境空氣中，嚴(yán)重影響工廠的生產(chǎn)環(huán)境，制藥生產(chǎn)線上的干燥設(shè)備、混合機(jī)、粉碎機(jī)、制粒機(jī)、原料輸送、儲存等工序都需要設(shè)置布袋除塵器。

制藥廠單機(jī)脈沖袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。當(dāng)含塵空氣通過濾料時，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運行一段時間后，因此進(jìn)行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。

制藥廠單機(jī)脈沖布袋除塵器的特點：

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

制藥廠單機(jī)脈沖布袋除塵器可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)（例如：壓片機(jī)，制粒機(jī)、糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，振篩機(jī)，稱量，套，中藥前處理等工藝設(shè)備）的粉塵去除，以及電子，機(jī)械加工，精密儀器，生物，化工，食品，鑄造，建材，陶瓷，裝卸，礦山冶金等行業(yè)的凈化除塵。對一般比重小、細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、塑料粉、膠木粉、炭粉、石膏粉、水泥等在一定范圍內(nèi)均有良好的除塵效果，除塵效率大于99.5%。

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