氣動襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，該閥門操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，有嚴重腐蝕性介質(zhì)的使用場合。

詳細介紹

D671F46氣動襯氟蝶閥

氣動襯氟蝶閥又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼

襯氟蝶閥
質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類閥門和壓力容器。
襯氟蝶閥是對閥體內(nèi)介質(zhì)所能達到的地方全部采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機酸、轉(zhuǎn)子泵強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路，但襯氟閥門受溫度的局限比較大(只適用于攝氏-50℃～150℃之間的介質(zhì))，能夠制作內(nèi)襯氟塑料的閥門有：襯氟蝶閥、襯氟球閥、襯氟截止閥、襯氟隔膜閥、襯氟閘閥、襯氟旋塞閥等。

襯氟蝶閥是以關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。全開到全關通常是小于90° ，襯氟蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。襯氟蝶閥采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。

主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)	L	PN1.0MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	49	195	160	135	3	22	4-φ18
100	4	56	215	180	155	3	22	8-φ16
125	5	64	245	210	185	3	24	8-φ18
150	6	70	280	240	210	3	24	8-φ23
200	8	71	335	295	265	3	26	8-φ23
250	10	76	390	350	320	3	28	12-φ23
300	12	83	440	400	368	4	28	12-φ23
350	14	92	500	460	428	4	30	16-φ23
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ25
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30
800	32	190	1010	950	905	5	44	24-φ34
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41

PN1.6MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	49	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	56	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	64	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	70	280	240	210	3	28	8-φ23
200	8	71	335	295	265	3	30	12-φ23
250	10	76	405	355	320	3	32	12-φ25
300	12	83	460	410	375	4	34	12-φ25
350	14	92	520	470	435	4	38	16-φ25
400	16	102	580	525	485	4	40	16-φ30
450	18	114	640	585	545	4	44	20-φ30
500	20	127	705	650	608	4	46	20-φ34
600	24	154	840	770	718	5	54	20-φ41
700	28	165	910	840	788	5	54	24-φ41
800	32	190	1020	950	898	5	54	24-φ41
900	36	203	1120	1050	998	5	54	28-φ41
1000	40	216	1255	1170	1110	5	60	28-φ48