ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝檢修注意事項

是解決現(xiàn)有技術所存在的波動較大，穩(wěn)定性不好的技術問題，提供一種波動較小，有的穩(wěn)定性的自力式調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、彈簧罩以及下閥蓋，其特征在于所述的閥體的上下兩側均設有一個彈性膜片，閥體通過該彈性膜片圍成一個穩(wěn)壓腔，上下兩個彈性膜片的中部分別設有上夾板和下夾板，上、下夾板通過連桿相連，下夾板的上側設有閥芯，閥芯與閥體的進口通道的出口孔相適配，彈簧罩內(nèi)設有上壓力彈簧，上壓力彈簧與上夾片相抵，下閥蓋內(nèi)設有下壓力彈簧，下壓力彈簧與下夾片相抵，所述的下閥蓋設有一個用于與出口相連的反饋孔。壓力介質 (氣體或液體)從進口通道進入從出口孔擠壓閥芯，使得閥芯通過下夾板壓縮下壓力彈簧， 出口孔打開，介質進入穩(wěn)壓腔，并通過穩(wěn)壓腔從出口流出。

在閥芯下移、出口孔打開的過程中，下膜片中部在下夾板的帶動下向下彎曲，由于上、下夾板是通過連桿相連的，所以當下夾板向下運動時，上夾板也同時向一運動，上膜片中部也向下彎曲。調(diào)壓閥安裝時的流向一定要與閥體上的箭頭一致，調(diào)壓閥應盡可能垂直安裝，以方便檢修和維護，但本調(diào)壓閥閥芯較小，結構緊湊，任意安裝不會影響其使用性能。調(diào)壓閥前后應安裝截止閥，以便檢修和維護，在重要的應用場合應安裝旁路閥，以便應急使用。閥后壓力表可不裝，調(diào)壓閥已自帶，但還應裝上閥前壓力表。對于閥內(nèi)取壓和閥體法蘭取壓的調(diào)壓閥直接安裝在管道上即可。對于外部取壓的調(diào)壓閥現(xiàn)場應安裝導壓管，導壓管上應裝上球閥或截止閥，閥后應有10DN的直管段，取壓點應在60DN處，閥后有擴徑管的應以擴徑后的管徑為準。

調(diào)壓閥膜片損壞時會引起介質的泄漏，對于現(xiàn)場不允許介質泄漏的，可在調(diào)壓閥執(zhí)行器上接上引流至安全區(qū)域。如調(diào)壓閥在現(xiàn)場安裝位置不方便調(diào)整和觀察，或與其他設備相碰，松開連接螺釘后，執(zhí)行器整體可以作360度任意旋轉，當確定合適的安裝位置后再擰緊螺釘即可，不需解體閥門，也不需作任何再調(diào)整。如為閥體法蘭取壓訂貨前先確定執(zhí)行器安裝位置，否則現(xiàn)場執(zhí)行器調(diào)整后還需重新安裝導壓管。調(diào)壓閥安裝前管道應已進行清洗或吹掃過的，不應留有顆粒，焊渣等雜物。調(diào)壓閥安裝完以后如需進行管道試壓，應將導壓管上的球閥或截止閥關閉，內(nèi)部反饋調(diào)壓閥則應拆下調(diào)壓閥后再進行管道試壓。

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝檢修注意事項安裝方式

ZZY型白力調(diào)壓閥廣泛用于石油，化工，電能，冶金，食品，紡織，機械制造和民用建筑等各種工業(yè)設備。它可用于氣體，液體和蒸汽介質的壓力，穩(wěn)定性（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓和電壓調(diào)節(jié)（閥前調(diào)節(jié)）。但是因為它利用介質本身的壓力來操作執(zhí)行器。介質填充在執(zhí)行器中，因此安裝方法也必須與此兼容。

安裝時，壓力點位于壓力調(diào)節(jié)閥的適當位置，壓力類型的壓力調(diào)節(jié)大于管道直徑的2倍，而壓力類型的壓力調(diào)節(jié)則大于管道直徑的2倍。壓力大于管道直徑的6倍。

安裝冷凝器時，請注意冷凝物的位置，該位置高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器中充滿冷凝水。

自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法，其中包含了安裝方向，安裝位置，安裝要求，安裝前應該注意哪些事項，該說明同時也可以用于自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式流量調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝檢修注意事項安裝要求：

1、自力式調(diào)節(jié)閥到現(xiàn)場開箱后,在搬運、安裝過程中，禁止用手或其他工具對自力式調(diào)節(jié)閥的導壓管進行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞，緊固件有無松動,流道內(nèi)是否有污染物等;仔細核對產(chǎn)品型號、位號、規(guī)格是否吻合。

2、安裝現(xiàn)場必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆裝與維護。

3、在安裝時取壓點在離自力式調(diào)節(jié)閥適當?shù)奈恢?壓開型調(diào)節(jié)閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑，且取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側面,不允許安裝在底部,有效防止雜質進入執(zhí)行機構。

4、在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液，投入運行后應注意維護。

5、安裝調(diào)節(jié)閥前應先清潔管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構推桿的運動而造成閥門不能正常地關閉和開啟。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂高等級的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi),多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常工作。

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝檢修注意事項檢修要點

在任何情況下要對調(diào)壓閥進行拆卸，必須將其內(nèi)部壓力*釋放和與運行系統(tǒng)*隔離的狀態(tài)下進行。

執(zhí)行器與閥組件為獨立組件，可拆開后單獨進行檢修。

在任何情況下對執(zhí)行器拆卸時首先應逆時針旋動調(diào)節(jié)螺桿，將給定彈簧*放松后才可進行解體。

閥桿拆卸時注意先不要松開上閥蓋螺母，上蓋在壓緊狀態(tài)下閥芯不會跟轉。

調(diào)壓閥的內(nèi)件為上蓋壓緊結構，只要拆去閥蓋就可以取出所有閥內(nèi)件。

執(zhí)行器膜片組件重新裝入時應保證其行程在10mm左右。

膜片組件與連接螺栓連接后向內(nèi)旋入，將膜片組件向內(nèi)壓到底，然后向外拉出，感覺閥芯剛好關閉，這時膜片組件的行程應為10mm左右。

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝檢修注意事項安裝方式

ZZY型白力調(diào)壓閥廣泛用于石油，化工，電能，冶金，食品，紡織，機械制造和民用建筑等各種工業(yè)設備。它可用于氣體，液體和蒸汽介質的壓力，穩(wěn)定性（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓和電壓調(diào)節(jié)（閥前調(diào)節(jié)）。但是因為它利用介質本身的壓力來操作執(zhí)行器。介質填充在執(zhí)行器中，因此安裝方法也必須與此兼容。

安裝時，壓力點位于壓力調(diào)節(jié)閥的適當位置，壓力類型的壓力調(diào)節(jié)大于管道直徑的2倍，而壓力類型的壓力調(diào)節(jié)則大于管道直徑的2倍。壓力大于管道直徑的6倍。

安裝冷凝器時，請注意冷凝物的位置，該位置高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器中充滿冷凝水。

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝檢修注意事項確定壓力調(diào)節(jié)范圍

壓力調(diào)節(jié)范圍是分段的。請參閱主要參數(shù)和性能指標?？刂茐毫x擇為盡可能靠近調(diào)節(jié)范圍的中心。

閥后調(diào)壓閥，閥前壓力與閥后壓力之間的關系

自調(diào)節(jié)閥本身就是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該閥本身有一定的壓降要求。對于閥后（B型）的調(diào)壓閥，為確保背壓在一定范圍內(nèi)，閥前的壓力必須達到一定值。

整個機器以某種方式工作。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥（K型）是一種調(diào)節(jié)閥，用于控制閥前的壓力。處于初始位置的閥芯處于關閉位置。當閥前的壓力逐漸增加時，閥會逐漸打開，直到閥前的壓力穩(wěn)定在所需的參考值上。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥（B型）是一種調(diào)節(jié)閥，用于控制閥后方的壓力。初始位置的卷軸處于打開位置。當閥后的壓力逐漸增加時，閥逐漸關閉，直到閥后的壓力穩(wěn)定在所需的壓力為止。

自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法，其中包含了安裝方向，安裝位置，安裝要求，安裝前應該注意哪些事項，該說明同時也可以用于自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式流量調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。