氣浮設備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。通過溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升水面，從而達到固—液或液—液分離的。

氣浮效果對出水水質(zhì)關重要，要想得到好的浮效果，就必須認清浮過程，下面分析能夠引起出水水質(zhì)變化的因素。

　　1、污水流量

　　污水流量對處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機時必須每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得好的效果。

　　當污水流量過大時，浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當水量過大時應及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統(tǒng)。

　　2、絮凝劑及pH值對浮效果的影響

　　一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發(fā)生，存在一個投加量，過此量時，絮凝效果會下降，過太多則會起相反的保護。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。

　　混凝劑(如PAC)在水解過程中可以打破憎水基團，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。

　　絮凝劑PAM具較大的分子量，具吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的，它使在混凝劑下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。

　　現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，其適合的pH值。當污水的pH值過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對溶氣氣浮機浮分離產(chǎn)生相當不利的影響。因此，在過程中，應對進水pH值加以監(jiān)測和控制。

工作原理

   氣浮機主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化浮設備主要起固液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設備主要利用溶系統(tǒng)產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。

1、操作本設備前應該熟讀本設備及相關機電配套產(chǎn)品的使用說明書。未經(jīng)操作培訓者嚴禁操作本設備。

2、啟動浮設備時，出水控制閥(12)應在關閥位置，然后啟動水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、浮設備停止時，應先關閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關閉進水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過程中應經(jīng)常注意設備各部件是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應及時停止，進行檢查，直到故障完除方可再次啟動。

5、對減速機、水泵及空壓機需定期按相關設備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機及關鏈傳動系統(tǒng)工作時，請注意嚴格做好安防護。

7、浮池一段時間后應對其進行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應將泵內(nèi)水放空，冬季更應注意防凍。

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