江蘇亞梅泵業(yè)集團有限公司作者
化工離心泵除了葉輪的作用之外,螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪里獲得了能量的液體流出葉輪時具有較大的功能,這些液體在螺旋形泵殼內(nèi)被收集起來,并在后面的擴散管里把動能變成壓力能。
化工離心泵與其他種類的泵相比,它具有構(gòu)造簡單、不易磨損、運行平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高等優(yōu)點,因此化工離心泵得到了廣泛的應(yīng)用。
安裝說明
1.安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。
2.泵與電機是整體結(jié)構(gòu),安裝時無需找正,所以安裝時十分方便。
3.安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5.為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
6.泵用于吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水,漏氣現(xiàn)象。
7.排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8.安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
9.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
起動與停車:
一
起動前準(zhǔn)備
1.用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2.打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3.用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4.點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二起動與運行
1.全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2.接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3.注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏,<3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤=70度C,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
三停車
1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2.關(guān)閉進口閥門。
3.如環(huán)境溫度低于0度C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4.如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
泵的維護與保養(yǎng):
一運行中的維護和保養(yǎng)
1.水管路必須高度密封。
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3.禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行。
4.定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。
5.泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6.泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
二機械密封維護與保養(yǎng)
1.機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2.嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
3.起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
化工離心泵與其他種類的泵相比,它具有構(gòu)造簡單、不易磨損、運行平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高等優(yōu)點,因此化工離心泵得到了廣泛的應(yīng)用。
安裝說明
1.安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。
2.泵與電機是整體結(jié)構(gòu),安裝時無需找正,所以安裝時十分方便。
3.安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5.為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
6.泵用于吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水,漏氣現(xiàn)象。
7.排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8.安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
9.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
起動與停車:
一
起動前準(zhǔn)備
1.用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2.打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3.用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4.點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二起動與運行
1.全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2.接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3.注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏,<3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤=70度C,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
三停車
1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2.關(guān)閉進口閥門。
3.如環(huán)境溫度低于0度C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4.如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
泵的維護與保養(yǎng):
一運行中的維護和保養(yǎng)
1.水管路必須高度密封。
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3.禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行。
4.定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。
5.泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6.泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
二機械密封維護與保養(yǎng)
1.機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2.嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
3.起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
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