行車式刮吸泥機(jī)主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質(zhì)主梁采用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，有足夠的強(qiáng)度和剛度，安全系數(shù)高，可確保5年內(nèi)不銹蝕。上面鋪設(shè)走道板，端梁采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝有驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪主軸及軸承。
 

　　行車式刮吸泥機(jī)常見故障解決方法
 

　　行車式刮吸泥機(jī)在使用的過程中，要經(jīng)常檢查維護(hù)，一但出現(xiàn)故障情況及時(shí)組織維修人員進(jìn)行設(shè)備維修，遇到解決不了的問題應(yīng)及時(shí)跟設(shè)備供應(yīng)商。下面為大家總結(jié)了行車式刮吸泥機(jī)設(shè)備常見故障解決方法。
 

　　1、行架結(jié)構(gòu)變形
 

　　產(chǎn)生原因：池底污泥成坡型分布，行車個(gè)部分受阻力不均。
 

　　解決辦法：由于行車式刮吸泥機(jī)各部位阻力不均，所產(chǎn)生的阻力不同，可在行車式刮吸泥機(jī)兩側(cè)配重，使各部位的正壓力均勻；或在行車式刮吸泥機(jī)所受阻力小的部位設(shè)置阻水板，人為使行車式刮吸泥機(jī)在行走時(shí)所受阻力大致相當(dāng)，就不會(huì)導(dǎo)致航車結(jié)構(gòu)變形的不良后果。
 

　　2、主梁發(fā)生變形
 

　　產(chǎn)生原因：主梁設(shè)計(jì)不合適，剛度不足。
 

　　解決辦法：設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮行車架自重、設(shè)備及附加設(shè)備自重、各種阻力以及行車式刮吸泥機(jī)安裝后可能的較大活載，設(shè)計(jì)剛度要足夠；對(duì)于已經(jīng)安裝并投入使用的行車式刮吸泥機(jī)，采用恢復(fù)主梁的上拱度，后在角鋼制作兩榀型鋼梁，與原主梁焊成一體，以達(dá)到加固柱梁剛度的目的。
 

3、啃軌與脫軌
 

　　產(chǎn)生原因：B/L取之不當(dāng)、兩主動(dòng)輪不同步、行車結(jié)構(gòu)變形、軌道鋪設(shè)公差超限、車輪組安裝偏差等等。
 

　　解決方法：為保證行車式刮吸泥機(jī)正常運(yùn)行偏斜時(shí)刮泥機(jī)結(jié)構(gòu)不致楔住，以及減輕斜行時(shí)啃軌，設(shè)計(jì)時(shí)因充分考慮主梁的水平剛度，以減小主梁在水平面的彈性變形，另外，在凈水工藝平面布置時(shí)，應(yīng)避免采用沉淀池側(cè)面進(jìn)水方式；軌道鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙文件中的技術(shù)要求執(zhí)行；車輪組制造要求可按橋式起重機(jī)技術(shù)規(guī)準(zhǔn)執(zhí)行。
 

　　4、兩驅(qū)動(dòng)輪成對(duì)角線布置
 

　　原因：從設(shè)計(jì)與制作上看，有一定的簡(jiǎn)便性?？墒怯捎诜e泥阻力對(duì)刮泥機(jī)的力矩作用，使得兩驅(qū)動(dòng)輪的輪壓產(chǎn)生了比較大的差異，在行車式刮吸泥機(jī)重力達(dá)不到一定值時(shí)，其輪壓值較小的驅(qū)動(dòng)輪因粘力不夠打滑不行走，而另一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪則盡力向前。在這種情況下，就會(huì)出現(xiàn)行車式刮吸泥機(jī)嚴(yán)重斜行并卡死，主梁承受的額水平彎矩加劇，其水平彎曲變形更加嚴(yán)重。并且會(huì)在主梁介平面產(chǎn)生一個(gè)扭矩，弱主梁抗扭剛度不足，則有一個(gè)車輪會(huì)抬起，啃軌和脫軌、行車結(jié)構(gòu)扭曲變形、燒壞電機(jī)、損壞機(jī)械零部件等惡果都有可能發(fā)生。
 

　　解決方法：采取兩驅(qū)動(dòng)輪同軌線布置?；蛘咚妮喨?qū)動(dòng)不知。由于行車式刮吸泥機(jī)驅(qū)動(dòng)輪輪壓無明顯差異，所以行車式刮吸泥機(jī)驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)力基本一致。兩種布置中尤其以兩驅(qū)動(dòng)輪同軌線布置的方式，最為常見，應(yīng)用廣泛同時(shí)也為成熟。
 

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