洗沙污水處理設(shè)備

一、洗沙污水處理設(shè)備——概述

洗沙污水處理設(shè)備采用先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行研制，主要用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土預(yù)制廠、玻璃廠石英砂及油井回填用壓力砂的洗選、分級和脫水。

輪式洗沙機(jī)細(xì)沙流程：在輪斗洗沙機(jī)中的砂子經(jīng)過旋轉(zhuǎn)絞龍不斷的攪拌、揉搓、碰撞以及相互間的摩擦，從而達(dá)到破壞包覆砂粒的水汽層，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)。然后沙子經(jīng)過絞龍的不斷推進(jìn)，最終從洗沙機(jī)的出料端排出。為了更好清洗砂子以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的含泥量，洗沙機(jī)廠家采用兩道串聯(lián)的輪斗洗砂機(jī)對沙進(jìn)行長時間的 攪拌、揉搓、摩擦的清洗作業(yè)。 經(jīng)過兩道輪斗洗沙機(jī)清洗后的沙表面水汽層已經(jīng)破壞完畢， 絕大部分已經(jīng)隨著污水排走。

二、洗沙污水處理設(shè)備——各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)

①機(jī)架：機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

②壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

③重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

④楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

⑤濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

⑥濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

⑦濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。

⑧濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。

⑨卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

洗沙污水處理設(shè)備

三、洗沙污水處理設(shè)備——處理步驟：

1. 重力脫水區(qū)：污水處理廠的污泥被泵入污泥混合池與高分子混凝劑混合，使污泥中的細(xì)懸浮顆粒通過高分子混凝劑的架橋作用形成膠乳較大的顆粒，然后從混合罐的上端以重力流的方式溢流到后續(xù)的壓榨脫水操作中。

2. 壓力脫水區(qū)：污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上、下濾布開始逐漸擠壓污泥進(jìn)行脫水。

3. 加壓脫水區(qū)：污泥隨濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。六個立輥之間，輥徑由大到小逐漸減小，壓力由小到小逐漸增大。不同輥輪之間上下位置的變化，濾布對污泥產(chǎn)生的剪切力，將橡膠羽污泥中的毛細(xì)結(jié)合水?dāng)D出，產(chǎn)生較干燥的泥餅。

四、洗沙污水處理設(shè)備——效果：

1. 充分滿足砂場開采的正常挖掘能力，提高生產(chǎn)效率。

2. 處理后的泥漿含水量為25%-40%，排放量大大減少，運(yùn)輸方便，避免了泥漿排放問題造成的環(huán)境污染，有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。

洗砂污水處理設(shè)備特別適用于制砂場洗砂污水處理、建筑打樁泥漿、砂場泥漿脫水、鉆井泥漿處理、隧道溶洞泥漿、洗礦廢水處理等各種泥水分離。