如今，隨著自動(dòng)化加工手段的普及，監(jiān)控系統(tǒng)的信號(hào)檢測(cè)與過(guò)程控制越來(lái)越重要。物理信號(hào)的檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的首要任務(wù)，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中眾多狀態(tài)信號(hào)從不同角度反應(yīng)出設(shè)備運(yùn)行狀況。換一句話說(shuō)，監(jiān)控信號(hào)的測(cè)試效果的好壞，直接決定著設(shè)備周轉(zhuǎn)運(yùn)行的良性或惡性循環(huán)，以及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。常見(jiàn)的被測(cè)信號(hào)有：溫度、速度、電流、電壓、液位和壓力等。

隨著CPU微處理技術(shù)與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的相結(jié)合，新型的監(jiān)控與診斷系統(tǒng)將不斷涌現(xiàn)。如，XTRM遠(yuǎn)傳式溫度監(jiān)控儀，EJA智能壓力變送器，智能隔離器等、氧化鋯氧分析儀。它們都具備：較高運(yùn)算速度和響應(yīng)時(shí)間短，一體化和分體化遠(yuǎn)傳式結(jié)構(gòu)形式，人機(jī)接口對(duì)話功能以及自適應(yīng)能力系統(tǒng)。

當(dāng)前，在設(shè)備加工過(guò)程中所開(kāi)展的數(shù)字化監(jiān)控手段，采用數(shù)字顯示各加工過(guò)程中參數(shù)，狀態(tài)和加工條件。就拿機(jī)械加工該行業(yè)來(lái)說(shuō)，可包括以下幾方面：機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控；即主軸轉(zhuǎn)速，刀具與工件切削壓力，電流輸出量，切削溫度的測(cè)量與監(jiān)控；加工過(guò)程監(jiān)控，即切削過(guò)程振動(dòng)量，加工過(guò)程溫度，冷卻溫度等監(jiān)控；工件產(chǎn)品的監(jiān)控，即工件外形尺寸，表面精度等監(jiān)控，乃至數(shù)控加工該系統(tǒng)中，對(duì)X、Y、Z三軸方向移動(dòng)量、轉(zhuǎn)動(dòng)速度顯示與控制。

針對(duì)于此，提出了諸如多點(diǎn)測(cè)試熱電偶，多路溫度遠(yuǎn)傳監(jiān)控儀，數(shù)字顯示儀和巡檢儀等都應(yīng)具備新的功能特點(diǎn)：適應(yīng)工況頻繁變化的監(jiān)控功能；實(shí)現(xiàn)多功能多目標(biāo)監(jiān)控，可對(duì)過(guò)控中不同狀態(tài)，如壓力、溫度、位移等實(shí)行并行顯示與控制；集成化電路系統(tǒng)監(jiān)控功能；具有智能傳感儀功能；高度柔性化和可擴(kuò)展性，如與其他變送儀器、操作器相匹配。