沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備由于吸附為放熱反應(yīng)，廢氣溫度增加將不利于吸附凈化。從上圖可以看出當(dāng)溫度>35℃后，系統(tǒng)的處理效率將明顯的下降。研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)廢氣溫度達(dá)到45℃時，系統(tǒng)的處理效率降至92%以下。
 

　　適用于連續(xù)運(yùn)行場合，旋轉(zhuǎn)吸附轉(zhuǎn)輪式的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，吸附脫附風(fēng)速致，同時連續(xù)進(jìn)行，不存在偏流現(xiàn)象，脫附濃度穩(wěn)定，凈化效率高
 

　　產(chǎn)品優(yōu)勢：
 

　　1、安全性好：吸附材料不燃，杜絕著火隱患
 

　　2、處理高效：凈化效率可達(dá)95%，環(huán)保達(dá)標(biāo)
 

　　3。運(yùn)行穩(wěn)定：吸脫附穩(wěn)定連續(xù)
 

　　4、維護(hù)費用低：吸附材料壽命長
 

　　5投資少：濃縮15倍以上，后處理高傳統(tǒng)療法要求降低
 

　　6。移種工藝可組合，余熱利用率高：與RTO實現(xiàn)高熱能回收295%

　　沸石轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行原理
 

　　過濾后的大流量的低濃度有機(jī)廢氣被送至轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)，轉(zhuǎn)輪可根據(jù)廢氣處理量，以1～6轉(zhuǎn)/小時的速度持續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn)。廢氣中含有的VOCs被截留吸附在轉(zhuǎn)輪上的沸石分子篩內(nèi)部，凈化后的潔凈空氣則直接排放至大氣。轉(zhuǎn)輪持續(xù)旋轉(zhuǎn)吸附VOCs，逐漸趨向吸附飽和，當(dāng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)入至脫附區(qū)時，脫附風(fēng)機(jī)提供200℃左右的高溫?zé)峥諝?，將吸附在轉(zhuǎn)輪上的的VOCs脫附并帶走。脫附后的轉(zhuǎn)輪進(jìn)入冷卻區(qū)，經(jīng)冷卻空氣吹掃，恢復(fù)至常溫，沸石轉(zhuǎn)輪從而恢復(fù)吸附能力，再次旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，重新開始下一輪的工作。
 

　　轉(zhuǎn)輪吸附的VOCs經(jīng)脫附后，隨脫附熱空氣送往RTO進(jìn)行凈化處理。由于廢氣中的VOCs被濃縮了5～20倍，因此，需要最終處理的有機(jī)廢氣具備了濃度高、風(fēng)量小、溫度高的特點，這樣就可以根據(jù)風(fēng)量大小、氣體濃度大小來設(shè)計合理的濃縮比及相應(yīng)的轉(zhuǎn)輪、RTO 大小。RTO焚燒產(chǎn)生的一部分熱能可用于轉(zhuǎn)輪脫附空氣的加熱;末端排放的高溫?zé)煔饪蛇M(jìn)行余熱回收，進(jìn)一步做到節(jié)能、環(huán)保。
 

　　沸石轉(zhuǎn)輪處理物質(zhì)注意事項
 

　　那吸附能力這么強(qiáng)的沸石轉(zhuǎn)輪，有沒有處理不了的廢氣呢？答案是肯定的。
 

　　對于沸石轉(zhuǎn)輪來說，一些易聚合或者沸點高于260℃的大分子物質(zhì)是不允許進(jìn)入的。例如：酸性氣體和堿性氣體等會腐蝕轉(zhuǎn)輪；粉塵、漆霧、樹脂類、聚合物類等會堵塞轉(zhuǎn)輪；沸點大于220℃的三乙醇胺、苯甲醇等幾乎不能脫附；還有一些難吸附或者難脫附的氣體也基本上是不讓進(jìn)轉(zhuǎn)輪的。而對于有以上成分的VOCs，一般會在沸石轉(zhuǎn)輪前端增加前期處理裝置來進(jìn)行分離。