保溫鋼管技術(shù)參數(shù)及的構(gòu)成
 

　　1.一般要求保溫保冷工程施工應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126—89，還應(yīng)符合現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
 

　　2 .保溫保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證和化 驗、物理實驗記錄。嚴(yán)禁受潮。
 

　　3 .設(shè)備、管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強度試驗或氣密性試驗， 經(jīng)試驗合格后方能進(jìn)行保溫保冷施工。在特殊情況下，管道的保溫保冷允許在未經(jīng)強度試驗或氣密性試驗前進(jìn)行，但應(yīng)留出全部焊縫，焊縫兩側(cè)應(yīng)各留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或250mm的距離，端面做防水處理。留出部分的 保溫層，應(yīng)在管道強度及氣密性試驗合格后施工。
 

　　4 .進(jìn)行保溫保冷
 

　　聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
 

　　聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：
 

　　1.工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊 管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
 

　　2.聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
 

　　3.高密度聚乙烯保護(hù)層，預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
 

　　聚氨酯熱力保溫鋼管技術(shù)參數(shù)和保溫管的構(gòu)成
 

　　聚氨酯保溫直埋管在外一些發(fā)達(dá)已成為一項比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。近十幾年，我供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項先進(jìn)技術(shù)，正推動著內(nèi)管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。
 

　　直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。
 

　　聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管主要由四部分組成：
 

　　1.工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
 

　　2.保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
 

　　3.保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
 

　　4.滲漏報警線：制造預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。