一、全自動三腔式加藥裝置簡介
 

　　在水處理、化工、印染等行業(yè)，在水中或其它液體中經常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產過程是連續(xù)的，這種投加工作也必須同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑，助凝劑，消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑，化工、印染中定時，定量投加化學藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液，又能定時定量投加藥劑的設備，而這正是三腔式加藥裝置所具備的基本功能。

　　二、全自動三腔式加藥裝置工作原理：
 

　　當系統啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。
 

　　當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設備上。
 

　　當儲存箱內藥液達到高液位時，系統自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統又自動啟動進行配液。
 

　　如果儲存箱內液位低到低液位時，系統自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

　　三、全自動三腔式加藥裝置性能特色:
 

　　1、自動化程度高，系統由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
 

　　2、系統穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。
 

　　3、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內。
 

　　4、在規(guī)定的生產量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
 

　　5、箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
 

　　6、采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
 

　　7、攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
 

　　8、預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。
 

　　四、全自動三腔式加藥裝置常見用途：
 

　　三腔式加藥裝置廣泛應用于火力發(fā)電廠的熱力系統，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統、城市污水處理系統等場合。
 

　　1 熱力系統中，通過跟蹤其水汽品質的變化，用加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯胺、磷酸鹽等加入到系統內，使系統水汽品質處于良好工況，保證機組安全運行。
 

　　2 污水處理系統中，一般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白粉等藥劑，還要對污水中的病菌進行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動投加的目的，保證水質最終能達標排放。