文章來源：河南宏基hnhjwd       發(fā)布時間：2024.1.16

　　概括起來，回轉(zhuǎn)窯筒體墊板基本上一下四個功用：
 

　　為降低輪帶的溫差應(yīng)力，設(shè)置墊板是很有效的。冷空氣從輪帶與筒體之間墊板的空隙中通過，冷卻輪帶的內(nèi)表面和此處筒體的外表面，這樣就可以將輪帶內(nèi)外表面的溫度差控制在20~50°C之間，保證輪帶的安全。
 

　　對于新型干法窯，筒體的的轉(zhuǎn)速快、溫度高、對筒體的冷卻就更顯重要。不僅熱端擋筒溫度高，而且處于過濾帶的中檔處筒體溫度也很高。
 

　　1、保護(hù)筒體
 

　　對于采用浮動輪帶的回轉(zhuǎn)窯，輪帶與筒體通常在圓周方向都存有相對滑。如果不設(shè)置墊板，輪帶的內(nèi)表面與筒體的外表面必然直接接觸，顯然會產(chǎn)生磨損。輪帶的內(nèi)表面都是加工的，而筒體外表面一般都不加工，即使加工磨損也不可避免。筒體磨損到一定程度就必須更換，會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。筒體設(shè)置墊板后，輪帶內(nèi)表面僅與墊板的外表面接觸而不與筒體外表面接觸，筒體則不存在磨損問題。墊板磨損后更換比較容易，既不需要長時間停窯，更不需要重新制造該段筒體，可節(jié)省很大的維修費用。另外，筒體上設(shè)置墊板，對加強該段的筒體剛度也有一定作用。因此，筒體墊板具有保護(hù)筒體的作用。
 

　　2、方便輪帶安裝
 

　　在回轉(zhuǎn)窯上設(shè)置墊板，實際上等于支承段筒體直徑加大，墊板長度約為輪帶下筒體段節(jié)一半左右。也就是說，相對于筒體段節(jié)變窄，所以在套裝輪帶時比較容易和方便。尤其在舊窯更換輪帶時，這種有點更顯突出。
 

　　3、易掛窯皮
 

　　為了延長回轉(zhuǎn)窯筒體的使用壽命，在其內(nèi)壁上都砌筑有耐火磚，或者在其局部段上打有耐火澆注料，借以保護(hù)筒體。當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時，在燒成帶的窯襯表面上都需形成一層厚度不等的窯皮。要求這層窯皮均勻平整，堅固厚實，而且與耐火襯料結(jié)合牢固。所以在回轉(zhuǎn)窯操作時先要掛好窯皮，對保證正常生產(chǎn)具有重要作用。但是，當(dāng)筒體溫度過高時粘掛窯皮就比較困難。因為采用墊板，使筒體冷卻成為可能，對掛窯皮的操作有利。
 

　　鑒于上述種種原因，采用浮動輪帶時在筒體上都設(shè)置墊板，在采用浮動輪帶的齒槽式輪帶時，窯筒體上必須設(shè)置墊板。這時的筒體墊板除有上述作用外，還有傳遞扭矩的作用。但墊板的結(jié)構(gòu)一定要合理，應(yīng)滿足能夠冷卻的要求。