原因1.試運轉(zhuǎn)時沒有先向泵內(nèi)灌滿水或由外供水沒有先往機(jī)封供水就開泵運轉(zhuǎn)，或運用過程中缺水運轉(zhuǎn)。
 

　　查看辦法：拆泵查看。調(diào)查查看機(jī)械密封損壞狀況。
 

　　狀況特征：機(jī)械密封的動環(huán)或靜環(huán)有裂紋或橡膠密封件有熔的痕跡。
 

　　處理辦法：替換機(jī)械密封,培育正確的操作辦法。
 

　　原因2.機(jī)封裝置過緊或過松
 

　　查看辦法：拆泵查看,調(diào)查查看機(jī)械密封損壞狀況。
 

　　狀況特征：機(jī)封的動、靜環(huán)兩合作的磨損面有部分磨花或磨痕(只有半圓的部分)或有污物把兩沖突面劃一些線條(圓周)。一般開泵即漏若僅僅調(diào)試運轉(zhuǎn)，可能動、靜兩環(huán)的兩沖突面沒有磨花和劃痕。查看主軸竄動大。
 

　　處理辦法：查看機(jī)封的動、靜環(huán)，若無磨花、劃痕，可從頭裝置調(diào)正。假如機(jī)封的動、靜環(huán)現(xiàn)已磨花或有劃痕，替換新的機(jī)封。查看軸套的長度是否符合要求，或機(jī)封的波級管或O型圈等密封件是否過松，過大，不合規(guī)格。查看主軸竄動大的原因。軸承損壞，替換軸承；軸承壓蓋、懸架、主軸等有關(guān)尺度有差錯，替換尺度有差的零件。
 

　　原因3.液體中含有顆粒
 

　　查看辦法：了解液體狀況(有無含雜物泥沙等)。拆泵查看,調(diào)查查看機(jī)械密封損壞狀況。
 

　　狀況特征：泵機(jī)封腔內(nèi)有雜物，或許泥沙或許焊渣等。機(jī)封損壞(液體管損壞或靜環(huán)、動環(huán)沖突面磨損)。
 

　　處理辦法：泵腔及密封腔內(nèi)有雜物，焊渣或泥沙等，會形成機(jī)封損壞,有必要替換機(jī)封。