厭氧反應(yīng)器是一種常見的污水處理設(shè)備，那么大家知道我們在使用的時候該如何給厭氧反應(yīng)器進(jìn)水嗎？我們一起來了解下吧
 

　　1、進(jìn)水裝置的設(shè)計要確保各支路的流量相同，以免發(fā)生短路或者是水壓不同引起的故障。
 

　　2、應(yīng)盡可能的滿足污泥床水力攪拌的需要，這樣才能使得機物與污泥迅速混合，以此來避免局部產(chǎn)生酸化現(xiàn)象。
 

　　3、整個進(jìn)水過程要時刻觀測進(jìn)水管的堵塞，當(dāng)堵塞發(fā)現(xiàn)后，要及時的停水，然后進(jìn)行清理。
 

　　4、應(yīng)該配水和水力攪拌的功能，這可以效的促進(jìn)各種原料的反應(yīng)。
 

　　在維護管理時需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？
 

　　1、厭氧反應(yīng)器在進(jìn)行工作時，污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水機負(fù)荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通過提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對較低的污泥負(fù)荷條件下，獲得較高的容積負(fù)荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3·d)。
 

　　2、一般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃，需要加熱。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫，盡可能防止反應(yīng)器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的點，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應(yīng)的影響。
 

　　3、設(shè)備工作中，要確保沼要及時效地出。厭氧消化過程必定伴隨著沼的產(chǎn)生，沼對污泥可以起到攪拌和，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其利的一面。同時，沼的存在也會起到類似浮渣的，沼向上溢出時將部分污泥帶到液面，導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置體擋板和集罩，將沼從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留足夠的沉淀區(qū)，以出水水質(zhì)。
 

　　4、當(dāng)被處理污水濃度較高時，須采取回流的方式，回流比根據(jù)具體情況確定，效的回流，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。
 

　　5、當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大時，就應(yīng)當(dāng)對污水進(jìn)行沉淀、過濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。