袋式除塵系統(tǒng)的維護往往被忽視，在正常運行時，根本不注意它的日常管理與維護，一旦發(fā)生故障，又不管不問，不去維護，常常把它作為“廢物”而舍棄。這種狀況在我國水泥廠中經(jīng)常發(fā)生，致使水泥廠粉塵污染嚴重，成為一個大問題。
 

　　為了使系統(tǒng)能保持有效地運行，必須重視維修工作。有些問題如不及時處理，就會發(fā)展為嚴重的問題。出現(xiàn)了故障，不僅修理需要較多的費用，有時會被迫停產(chǎn)，將造成更大的損失。使用廠家應根據(jù)使用條件、制造廠的產(chǎn)品說明書以及維修單位的經(jīng)驗等，切實合理地制定維修內(nèi)容及維修時間，要根據(jù)生產(chǎn)情況，安排好維修計劃并加以實施。
 

　　袋式除塵器的常見故障大體上可分為兩類：一類是機電產(chǎn)品的損壞或失靈等，這是設備制造、安裝、備件和檢修等工作質(zhì)量不合格造成的。另一類是結(jié)露、燃燒、漏風等工藝技術方面的故障。做好這兩類故障的排除工作，對袋式除塵器的安全、高效運行起著重要作用。
 

　　一、機電故障的維護
 

　　袋式除塵器的機電故障重點是清灰裝置的機電產(chǎn)品、控制裝置、密閉排灰設備上，及時地發(fā)現(xiàn)故障，并加以排除是維修工作的主要內(nèi)容，下面就各種情況作簡要說明。
 

　　1、振動、反吹聯(lián)合清灰
 

　　這種清灰一般采用分室清灰，因而清灰閥門的啟閉靈活性、密閉性將直接影響清灰效果。其次是振動機構(gòu)的磨損、傳動皮帶和軸承有無異常。另處，濾袋的上、下端安裝狀況會在使用中會發(fā)生變化，當除塵布袋被過份拉緊時會導致濾布的損傷，如過于松馳，又不能將振動傳到下部，影響它的清灰效果。
 

　　2、分室反吹(反吸)風清灰
 

　　這種清灰方法是通過改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的辦法，使除塵濾袋發(fā)生變形而實現(xiàn)清灰的。因此，其清灰機構(gòu)主要是閥門，閥門的動作及嚴密性將大大影響清灰效果。
 

　　在清灰過程中，布袋皺曲厲害的地方，特別是濾袋與扎袋圈相接觸地方，由于曲折損害將比較嚴重，應加以克服，也就是需要調(diào)整除塵布袋吊裝的松緊程度，做到適中。
 

　　3、氣環(huán)反吹清灰
 

　　這種清灰依靠移動的氣環(huán)箱來實現(xiàn)清灰。因此，把握環(huán)箱的均衡，上下移動靈活則是關鍵，氣環(huán)箱驅(qū)動機構(gòu)的維修十分重要。
 

　　反吹氣源與氣環(huán)箱聯(lián)接軟管在使用中會老化破裂、漏氣，直接影響反吹清灰效果。
 

　　濾袋的張力如果不夠，則因除塵布袋被鼓起來，而成為氣環(huán)上下運動的阻礙，可能會引起驅(qū)動電機的過負荷和機械事故。和氣環(huán)相接觸處，特別容易損壞除塵濾袋。
 

　　4、脈沖噴吹清灰
 

　　這種清灰方法的運動部件很少，金屬結(jié)構(gòu)的維護工作少，但是，其的脈沖控制系統(tǒng)要注意維修。要經(jīng)常檢查控制閥、電磁脈沖閥以及定時器等的動作情況。
 

　　電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，防止運動機構(gòu)失靈，這一問題將影響濾袋的效率及阻力，嚴重時會引起糊袋。所以，氣源的油水分離裝置的正常工作對其作用效果有很大影響。
 

　　5、脈動反吹清灰
 

　　連續(xù)脈動反吹清灰的袋式除塵器，其供給振動氣源的鼓風機、脈動閥、以及旋臂等，其機構(gòu)較多。因此，其正常的的運轉(zhuǎn)十分重要。常見的故障有：旋轉(zhuǎn)噴吹臂的故障，脈動閥不靈，有的則是機械零件的銹蝕，影響其回轉(zhuǎn)性能，要在使用中觀察其清灰效果，正確判斷其故障所在，并及時排除，以保證其正常運行。
 

　　對分室脈動反吹清灰的布袋除塵器，其主要的機構(gòu)仍然是各種隔斷閥門，只要其閥門的密閉性良好，工作可靠性就有了保障，其清灰效果是肯定的。其次是脈動閥的正常運行也十分重要。
 

　　二、工藝技術故障的防止
 

　　使用袋式除塵器系統(tǒng)，由于生產(chǎn)工藝及使用條件的變化往往會造成袋式除塵器工作狀況的惡化，甚至被迫停止使用，這方面的問題往往造成了同樣的一種袋式除塵器，在同一工藝條件下，有的用得很好，而有的則無法使用。因此，必須重視工藝技術故障的發(fā)現(xiàn)與解決，下面分別敘述如下：
 

　　1、防止結(jié)露
 

　　使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，除塵布袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
 

　　要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃，其措施如下：
 

　　(1)增設原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水分的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
 

　　(2)減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉卸灰閥的漏風等，這些都往往被維護管理人員所忽視。因而增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
 

　　(3)含塵氣體在除塵器內(nèi)應均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
 

　　(4)做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施。
 

　　(5)采取適當?shù)募訙卮胧?。如在除塵器內(nèi)設遠紅處電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。
 

　　(6)加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測。以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。
 

　　2、防止燃燒及爆炸
 

　　由于水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾排出的廢氣、煤磨制備中排出的廢氣含有CO、煤塵等可燃物質(zhì)，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下會發(fā)生燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設備，也直接影響生產(chǎn)主機的正常運行。所以，必須采取必要的預防措施，主要有：
 

　　(1)要防止可燃物質(zhì)及可燃氣體(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內(nèi)的積聚，對煤粉塵更應特別注意。
 

　　(2)加強對袋式除塵器入口溫度的控制。
 

　　(3)袋式除塵器上裝設防爆閥門，做到安全使用。
 

　　3、防止除塵效率降低
 

　　(1)堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次尺揚，多次循環(huán)，因而排灰口漏風可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進氣的含塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。
 

　　(2)防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，(如20g/m3)，即使只有1%短路逸出，也將超過排放標準。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生。所以，在設計、安裝、檢修時都要注意。