ATOS電磁閥線圈發(fā)熱問題如何解決

2024年08月21日 10:17:54人氣：1218來源：上海乾拓貿(mào)易有限公司

　　一、問題原因

　　ATOS電磁閥線圈在工作時(shí)會(huì)消耗電能并轉(zhuǎn)化為磁能，產(chǎn)生電磁場(chǎng)，從而使線圈內(nèi)部產(chǎn)生感生電流和感生磁場(chǎng)。由于電磁場(chǎng)作用下的能量損耗，電磁線圈會(huì)產(chǎn)生一定的電磁過熱現(xiàn)象，進(jìn)而引起線圈發(fā)熱問題。

　　二、解決方法

　　1. ATOS電磁閥線圈散熱

　　為減輕ATOS電磁閥過熱現(xiàn)象，應(yīng)采取散熱措施?？梢栽陔姶啪€圈外表面增加散熱片，或者采用風(fēng)扇散熱方式。另外，通過增加電磁線圈的散熱面積，也可以提高電磁線圈的散熱效果。

　　2. 選用高質(zhì)量電磁線圈

　　ATOS電磁閥線圈的品質(zhì)直接影響到線圈散熱狀況和使用壽命。為了降低電磁線圈發(fā)熱的可能性，選用高品質(zhì)的電磁線圈是非常必要的。

　　3. 降低電磁線圈工作電流

　　ATOS電磁閥線圈工作電流可以有效降低電磁過熱的現(xiàn)象，解決電磁線圈發(fā)熱問題。例如，可以采用降壓變壓器、并聯(lián)電阻等方法降低電磁線圈工作電壓。

　　一、發(fā)熱的原因：

　　1. 電壓必定的情況下，電阻太小。

　　電阻、電壓、電流之間的聯(lián)系是：U=RI。當(dāng)電壓必定的時(shí)候，電阻越小，電流越大。單位截面經(jīng)過的電流越大，漆包線發(fā)熱越大。線圈越發(fā)熱，電阻會(huì)越高，經(jīng)過的電流就會(huì)越小。因而電磁鐵的吸力會(huì)下降。不過電磁鐵中止通電溫度下降后又會(huì)恢復(fù)。

　　2. 材質(zhì)問題。一般所說的漆包線是指銅漆包線，也就是說導(dǎo)體是銅的?？墒倾~又分新銅和回收銅。收回銅雜質(zhì)較多，導(dǎo)電性較新銅差。同等條件下發(fā)熱量也大。還有一種是銅包鋁線，這種線抗拉抗疲勞都較銅線差。雜質(zhì)和鋁材的導(dǎo)通功能導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)峻。

　　3. 電磁鐵機(jī)構(gòu)規(guī)劃問題

　　線圈氣隙太大、鐵芯切開磁力線不充分，鐵芯規(guī)劃風(fēng)阻太大，也會(huì)形成發(fā)熱嚴(yán)峻。這些發(fā)熱都是損耗掉的。并沒有把能量轉(zhuǎn)化成真正需要的。

　　二：如何根絕這樣的產(chǎn)品呢？

　　1. 拿到樣品后通電測(cè)驗(yàn)發(fā)熱情況。如果接連通電磁鐵額外電壓2分鐘，電磁鐵線圈發(fā)熱不超60度，證明這個(gè)線圈的溫升規(guī)劃是合理的。

　　2. 讓電磁鐵高頻運(yùn)動(dòng)，10分鐘后發(fā)熱不超過60度說明電磁鐵結(jié)構(gòu)規(guī)劃趨于合理。

　　3. 發(fā)熱后的電磁鐵磁力并未削減太多的電磁鐵，闡明用的是銅漆包線或者新銅漆包線，磁力減的太弱的為銅包鋁漆包線。

　　以上方法可以有用根絕不良產(chǎn)品的使用而形成的問題和損失?？墒沁@樣做會(huì)比較費(fèi)事，電磁鐵使用者也未必有檢測(cè)設(shè)備，因而選擇好的供貨商和牌子是很重要的。

關(guān)鍵詞：電磁閥電磁閥線圈變壓器檢測(cè)設(shè)備

上一篇：電磁式振動(dòng)臺(tái)震動(dòng)頻率故障：診斷與解決全攻略

下一篇：奧克托今氣體檢測(cè)儀安裝須知及高度

全年征稿/資訊合作 聯(lián)系郵箱：hbzhan@vip.qq.com

版權(quán)與免責(zé)聲明: 1、凡本網(wǎng)注明"來源：環(huán)保在線"的所有作品，版權(quán)均屬于環(huán)保在線，轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明環(huán)保在線，http://www.niunang.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。; 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。; 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。; 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。