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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司作者
壓濾機大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控制
1、壓濾機操作方法
(一)濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進出管路，連接是否滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔，進液泵及各閥門是否正常。
2.檢查機架各連接零件及螺栓、螺母松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。
(二)準備過濾
1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中板退到適當位置，再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
3.按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。
(三)過濾
1.打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間較大滲漏，可適當加大中板緊力，但因濾布毛細現(xiàn)象，仍少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。
(四)過濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作，關(guān)閉進料閥門。
2.出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中板收回。
4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。
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