雙曲面攪拌機廣泛運用在化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣攪拌混合的場合，尤其適用在污水處理工作中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。
 

　　雙曲面攪拌機*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，將流體特性與機械運動地結(jié)合，雙曲面葉輪的曲面是曲線沿Y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動，設(shè)計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。
 

　　雙曲面攪拌機廣泛運用在化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固液、氣攪拌混合的場合，尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池，在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一。傳統(tǒng)的攪拌機械分為立軸折漿式和水平(潛水)式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉漿形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必的增加，而且會直接影響到工藝處理效果。
 

　　雙曲面攪拌機在池中的常規(guī)攪拌機改變不均勻，攪拌死角，容積利用率低的缺點，在池底塞流均勻，*，無沉淀，和平靜的水，沒有空氣入水，一個的形狀攪拌葉輪的葉片結(jié)構(gòu)，不與任何碎片與混合產(chǎn)生，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，所以每天的操作不需要任何修理。雙曲面攪拌機是由不同形式的組合組成，需要日常定期檢查和維護，及時診斷和處理故障，以防止造成巨大損失。我們的雙曲面攪拌機的工藝步驟的內(nèi)容，機器的維護和保養(yǎng)：
 

　　1、新機開始運轉(zhuǎn)200至300小時后，需更換齒輪潤滑油，并清理內(nèi)部潤滑油。后半年到一年更換一年，使用電機生產(chǎn)廠家使用保養(yǎng)說明書的電機。
 

　　2、設(shè)備在開機后很長時間應(yīng)檢查電絕緣，并防止泥沙淤積造成的長時間啟動困難，并損害電機和葉輪。
 

　　3、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母，連接螺栓松動。
 

　　4、定期檢查無異常變化。
 

　　5、定期檢查的轉(zhuǎn)裝置有無異常聲響和溫升。
 

　　6、雙曲面攪拌機定期檢查攪拌軸、葉輪和軸的繞組。