40立方/時氣浮機是在溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。 氣浮分為超效淺層氣浮，渦凹氣浮，平流式氣浮。魯盛環(huán)保生產(chǎn)平流式溶氣氣浮機，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼。氣浮優(yōu)點在于它是固-液分離設備，具有投資少、占地面積小、自動化程度高、操作管理方便等特點。適用于藻類較多的水體處理。

40立方/時氣浮機適用范圍:

1.對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2.印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有良好的效果

4.煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。

5.電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6.造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水wan全回用。

7.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

40立方/時氣浮機技術特點

‌高效溶氣系統(tǒng)‌：40立方/時氣浮機采用先進的溶氣系統(tǒng)，通過在高壓下將空氣溶解于水中，然后在減壓過程中釋放氣泡，這些氣泡直徑小、分布均勻，能更有效地與懸浮顆粒粘附‌。

‌微氣泡技術‌：微氣泡的直徑小于30微米，能夠更有效地吸附懸浮顆粒，提高固液分離效率‌。

‌自動化控制‌：設備設計先進，運行可靠，壓力容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，操作和維護簡便‌。

40立方/時氣浮機的內(nèi)部結(jié)構

‌進水區(qū)‌：這是污水進入氣浮機的起始區(qū)域，主要作用是均勻分配污水，確保污水能夠平穩(wěn)地流入后續(xù)的反應區(qū)域。通常會設置進水堰等裝置，以控制進水的流量和流速，防止水流沖擊過大影響后續(xù)處理效果‌。

反應區(qū)‌：

‌加藥裝置‌：向污水中添加混凝劑（如聚合氯化鋁）和助凝劑（如聚丙烯酰胺）。混凝劑可以使污水中的微小懸浮物和膠體顆粒脫穩(wěn)，助凝劑則有助于形成更大的絮體。這些藥劑通過精確的計量泵進行投放，以保證合適的投加量‌。

‌攪拌設備‌：在反應區(qū)內(nèi)，有機械攪拌設備或水力攪拌裝置。機械攪拌設備如槳葉式攪拌機，通過電機帶動槳葉旋轉(zhuǎn)，使污水和藥劑充分混合；水力攪拌則是利用水流的能量來實現(xiàn)混合‌。

‌溶氣釋放區(qū)‌：

‌溶氣釋放器‌：將溶氣水中的氣體以微小氣泡形式釋放出來。溶氣釋放器的結(jié)構精細，內(nèi)部有特殊的通道和孔隙，當溶氣水通過時，壓力驟減，氣體從水中析出形成微小氣泡。這些氣泡的直徑通常在幾十微米左右，能夠提供較大的比表面積，增加與絮體顆粒的接觸機會‌。

‌溶氣水管道‌：用于輸送溶氣水，將溶氣罐中的溶氣水輸送到溶氣釋放區(qū)。管道的材質(zhì)要耐腐蝕，并保證良好的密封性，以防止溶氣水壓力損失和氣體泄漏‌。

‌氣浮區(qū)‌：這是平流式氣浮機的核心區(qū)域。在這里，從溶氣釋放區(qū)釋放出的微小氣泡與反應區(qū)形成的絮體顆粒充分接觸。由于氣泡的浮力作用，絮體顆粒附著在氣泡上，然后上浮到水面形成浮渣。氣浮區(qū)的長度和深度要根據(jù)處理污水的性質(zhì)和處理量來確定，一般要求有足夠的停留時間，以確保絮體能夠充分上浮‌。

‌刮渣裝置‌：

‌刮渣機‌：當絮體上浮到水面形成浮渣后，需要通過刮渣機將浮渣刮除。刮渣機有多種類型，如鏈條式刮渣機和行車式刮渣機。鏈條式刮渣機通過鏈條帶動刮板在水面上移動，將浮渣刮到渣槽中；行車式刮渣機則像移動的橋架，刮板安裝在行車上，在氣浮區(qū)水面上來回移動刮渣‌。

‌浮渣槽‌：用于收集刮除的浮渣。浮渣槽的位置通常在氣浮區(qū)的一側(cè)，其容積要根據(jù)產(chǎn)生浮渣的量來確定‌。