山東明基環(huán)保設備有限公司作者
一、開車前準備工作
1.檢查濾板數量是否足夠,有無破損,濾板是否清潔,安放是否符合要求;
2.檢查濾布是否折疊,有無破損,過濾性能是否良好;
3.檢查各需潤滑、冷卻設備是否符合開車要求;
4.檢查各處聯(lián)接是否緊密,有無泄露;
5.檢查壓濾機油壓是否足夠,油位是否符合要求(1/2~2/3);
6.其它配套設施是否齊備
7.需要壓濾的母液按工藝要求調好PH值。
二、開車:
1.將“松/停/緊”開關撥到“緊”位置,活塞桿前移,壓緊濾板,達到20~25兆帕壓力時,將“松/停/緊”開關撥到“停”位置上,壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。
2. 打開壓濾泵的冷卻水閥、進口閥、出口閥,啟動壓濾中轉泵,開始壓濾,通過出口閥的開度調節(jié)控制壓濾進度。(當濾布上形成濾餅后,停車時沒有下渣,渣冷卻后可能形成結晶堵塞濾布,再次開車時可以先通蒸汽預熱,再進料)
三、停車:
1、關閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門,關閉液鉀堿閥門。
2、當壓濾中轉槽中液位較低時,依次停攪拌、壓濾泵,關閉壓濾泵進口閥門,關出口閥門,停冷卻水;
3、正常壓濾下,當壓濾出液嘴出液很小時,放松濾板,人工御渣,清洗濾板,清除濾板密封面上殘渣;
4、對出渾液的濾板進行檢查,濾布如有破損及時修復或更換;
5、關閉電源,打掃場地衛(wèi)生。
四、下渣:
1.將“松/停/緊”開關撥到“松”位置,活塞回程,濾板松開?;钊赝说轿缓螅瑝壕o板觸及行程開關而自動停止,回程結束。
2.手動拉板卸餅:采用人工手動依次拉板卸餅。
3.拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應重新整理平整,開始下一工作循環(huán)。當濾布的截留能力衰退時,則需對濾布進行清洗或更換。

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