hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：傳統(tǒng)的管道切割方式一般采用火焰切割、砂輪切割
　　
　　1、火焰切割的不可能性一般采用的火焰切割（氧-乙炔切割）是利用氧-乙炔預(yù)熱火焰是金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成大量的熔渣和放出大量熱量的原理而進(jìn)行的。因此氧-乙炔切割必然會(huì)損壞襯塑鍍鋅鋼管的襯塑層。
　　
　　2、砂輪切割的弊端砂輪切割時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪在切割外層的鋼管是產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致內(nèi)層的襯塑層熔化，與鋼管粘脫落或開(kāi)裂。
　　
　　3、普通斷管器的不適應(yīng)普通的斷管器通常是手動(dòng)操作，由于頻率低，襯塑層一般不會(huì)熔化，但斷管器在割斷鋼管后，由于斷管器的壓力作用，容易使襯塑層與鋼管開(kāi)裂，而開(kāi)裂后重新粘接的強(qiáng)度不夠，現(xiàn)場(chǎng)的條件也不具備，因此普通斷管器也不適用。
　　
　　4、帶式鋸床的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)分析根據(jù)廠家技術(shù)資料的要求，鍍鋅襯塑鋼管的斷管通常用手鋸或電動(dòng)帶鋸垂直切割，在琴臺(tái)大劇院工程中，我方多次嘗試，手鋸由于效率低，且切割斷面易傾斜，只適用局部少量使用，不能滿(mǎn)足大批量的管道切割，大批量的管道切割必須采用電動(dòng)鋸床。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的經(jīng)驗(yàn)，電動(dòng)鋸床在管道切割過(guò)程中具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　（1）襯塑層不熔化、不開(kāi)裂：帶式鋸床有的冷卻系統(tǒng)，由冷卻箱、冷卻泵、管道、閥等組成，所以管道切割過(guò)程中有充足的冷卻液，確保襯塑層切割過(guò)程中不會(huì)發(fā)熱導(dǎo)致熔化、斷裂。
　　
　?。?）切口窄、斷面整齊：電動(dòng)鋸床采用的環(huán)形鋸片，有附屬的支撐架，切割管道固定牢固、平直，所以管道斷面整齊。
　　
　　（3）效率高：電動(dòng)鋸床主傳動(dòng)裝置采用渦輪減速機(jī)，由電機(jī)、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)輪減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪與減速機(jī)輸出軸連接鋸條安置在主動(dòng)論和被動(dòng)論上，驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn)，以便實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，通過(guò)塔輪變換速度，以提高管道切割時(shí)的效率。