重慶通瑞過濾設(shè)備制造有限公司作者
在汽車解體行業(yè)中,廢機(jī)油的回收需結(jié)合預(yù)處理、核心凈化及合規(guī)處置等環(huán)節(jié),濾油機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備主要用于雜質(zhì)分離和油質(zhì)提升。具體流程及技術(shù)要點(diǎn)如下:
一、預(yù)處理階段
初步沉降:將收集的廢機(jī)油靜置24小時(shí)以上,利用重力作用使水分和雜質(zhì)自然沉淀,分離后排出明水。
若油溫較高(70~80℃),可加速沉降過程。
加熱脫水:升溫至120℃左右,持續(xù)2小時(shí)蒸發(fā)殘留水分,避免后續(xù)處理時(shí)油液翻動或產(chǎn)生油氣污染37。
二、核心凈化階段(濾油機(jī)應(yīng)用)
雜質(zhì)過濾:使用濾芯式濾油機(jī)或壓力式濾油機(jī),通過金屬濾網(wǎng)或高精度濾芯去除金屬碎屑、油泥等固體顆粒。
濾油機(jī)可循環(huán)過濾,直至濾網(wǎng)上無明顯雜質(zhì),油液透明度顯著提升。
進(jìn)一步脫水破乳化過濾:若是回收的輕質(zhì)油類汽油或者柴油之類的油品,則使用聚結(jié)分離式設(shè)備,對油中的多余水分,進(jìn)行脫水凈化處理。 若是回收的機(jī)油類設(shè)備,則使用真空加熱方式對除雜后的潤滑機(jī)油進(jìn)得破乳脫水處理。
或者丟深度吸附凈化(可選)
若廢機(jī)油氧化嚴(yán)重或含膠質(zhì)成分,可加入活性白土(3.5%比例)吸附雜質(zhì),再通過濾油機(jī)進(jìn)行熱過濾(110~140℃)37。
化學(xué)處理配套(可選)
酸洗(硫酸)和堿洗(碳酸鈉)去除有機(jī)酸及殘留化學(xué)物質(zhì)后,需用濾油機(jī)分離反應(yīng)生成的酸渣或堿渣。
三、后續(xù)處理與再利用
油質(zhì)檢測:過濾后的油液需檢測酸堿度、含水量及雜質(zhì)含量,確保符合再生油標(biāo)準(zhǔn)。
分類再利用:凈化后的機(jī)油可作為工業(yè)燃料或潤滑油基礎(chǔ)油,部分經(jīng)蒸餾處理的油液可分離出柴油組分(180~360℃餾分)。
合規(guī)處置:不適合再生的廢油需交由專業(yè)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行裂解或焚燒,嚴(yán)禁隨意排放。
四、濾油機(jī)的選型與操作要點(diǎn)
設(shè)備選擇:工業(yè)場景優(yōu)先選用離心式濾油機(jī)(處理量大)或真空濾油機(jī)(脫水效率高)或者與濾油設(shè)備廠家溝通協(xié)調(diào),根據(jù)用戶要求定制對應(yīng)功能的油處理設(shè)備。
小型企業(yè)或者要求簡單過濾的用戶,可采用壓力式濾油車,搭配多級濾芯(金屬網(wǎng)+纖維濾材)提升精度。
操作規(guī)范:
過濾時(shí)需控制油溫(通常≤80℃),避免高溫導(dǎo)致濾材破損或油液氧化。
定期清洗或更換濾網(wǎng)/濾芯,防止堵塞影響效率。
五、環(huán)保與安全要求
避免油液泄漏污染環(huán)境。廢渣按危險(xiǎn)廢物標(biāo)準(zhǔn)儲存。
記錄廢油處理量及流向,符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)管要求。
通過上述流程,汽車解體行業(yè)可高效回收廢機(jī)油,濾油機(jī)的合理應(yīng)用既能降低處理成本,又能提升資源再利用率。

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