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鹽城市海韻環(huán)境工程技術(shù)有限公司作者
增濕塔的安裝和日常使用維護(hù)
前言
增濕塔水泥廠工藝上主要作用是對干法窯窯尾廢氣進(jìn)行增濕處理，降低廢氣中高溫粉塵比電阻，提高窯尾電收塵工作效率，保護(hù)環(huán)境，回收粉塵，降低物料消耗。
從近年水泥工藝設(shè)計(jì)上可以看出，增濕塔作用越來越重要。發(fā)揮了增濕作用還起到了入磨熱風(fēng)調(diào)節(jié)作用，原料烘干式立磨需要和運(yùn)行狀況，控制增濕塔噴水量來調(diào)節(jié)增濕塔出口溫度，廢氣溫度可170?C-300?C之間靈活調(diào)整，
1.使用位置進(jìn)行分類
增濕塔一般氣流流動方向與粉塵沉降方向關(guān)系分為順流式和逆流式，順流式增濕塔具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作技術(shù)要求不高等特點(diǎn)， 2500T/D、5000T/D、8000T/D、10000T/D熟料生產(chǎn)線均采用順流式增濕塔，采用順流式增濕塔廢氣處理系統(tǒng)具有布局合理，流程簡單特點(diǎn)，同時(shí)采用順流式增濕塔系統(tǒng)阻力較小節(jié)省電耗。
增濕塔再設(shè)計(jì)布置位置又分為強(qiáng)負(fù)壓型布置和低負(fù)壓型布置。
一般生產(chǎn)線原料區(qū)域采用雙風(fēng)機(jī)方案設(shè)計(jì)均采用強(qiáng)負(fù)壓布置，就是將增濕塔放窯尾高溫風(fēng)機(jī)以前，并利用增濕塔本身部分替代部分預(yù)熱器廢氣排風(fēng)管。這樣系統(tǒng)對窯尾高溫風(fēng)機(jī)耐高溫性和耐磨性要求很高，但對增濕塔本身鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐高溫性要求較高，增濕塔滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)候殼體承受5000Pa-6000Pa負(fù)壓，同時(shí)溫度異常情況下可能達(dá)到450?C。同時(shí)對增濕塔本身密封要求很高，增濕塔漏風(fēng)對窯系統(tǒng)工藝影響非常大，密封好壞直接決定窯系統(tǒng)通風(fēng)，直接影響窯運(yùn)行工況，對熟料電耗、熱耗影響很大。
生產(chǎn)線原料區(qū)域采取三風(fēng)機(jī)方案設(shè)計(jì)增濕塔一般采取低負(fù)壓布置，就是將增濕塔放窯尾高溫風(fēng)機(jī)后面，這樣對增濕塔本身鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐高溫性要求比強(qiáng)負(fù)壓布置要求低，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)候殼體承受zui大負(fù)壓500Pa-1000Pa之間，異常情況下增濕塔殼體將承受zui大負(fù)壓2000Pa-3500Pa之間。高溫風(fēng)機(jī)增濕塔之前，高溫含塵廢氣直接進(jìn)入高溫風(fēng)機(jī)，這樣系統(tǒng)對窯尾高溫風(fēng)機(jī)耐高溫性和耐磨性要求很高。
2.安裝時(shí)注意事項(xiàng)和業(yè)主監(jiān)控重點(diǎn)內(nèi)容
增濕塔安裝主有塔身部分、排灰部分、保溫部分、噴水系統(tǒng)部分組成。
增濕塔安裝注意事項(xiàng)主垂直度、焊接點(diǎn)、密閉性、保溫性、管道防凍等方面。
增濕塔塔身一般高度30-50米之間，直接安裝混凝土基礎(chǔ)上，塔身就是幾段圓筒焊接組成，圓筒殼體又是骨架支撐承載部分，安裝焊接時(shí)一定要用經(jīng)緯儀多方向檢測垂直度，確保安裝后塔身不傾斜。防止出現(xiàn)惡劣操作環(huán)境下增濕塔出現(xiàn)變形傾斜故障，損失嚴(yán)重。
焊接點(diǎn)直接決定增濕塔結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，一般注意焊接縫要滿焊并達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫高度，有條件可以焊接縫加焊槽鋼加固。圓筒對接焊接時(shí)要杜絕十字焊縫出現(xiàn)，焊縫要錯(cuò)開2米以上，是圓筒焊縫對接焊縫，都需要滿焊。要內(nèi)外焊，要清渣后一層一層焊。同時(shí)每道焊縫要施工單位報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)入下道工序。增濕塔入口分布板和導(dǎo)流板焊接一定要焊牢，謹(jǐn)防運(yùn)行中導(dǎo)流板或分布板脫焊掉落造成嚴(yán)重事故。
密閉性塔身密封要嚴(yán)密外，排灰裝置鎖風(fēng)要嚴(yán)密，人孔門要密封良好，膨脹節(jié)安裝要密封，同時(shí)要預(yù)留壓縮活動空間。噴槍插孔密封也要認(rèn)真處理。噴槍水管接口密封同樣十分重要。
保溫性是指增濕塔本身外保溫性能。外保溫性能差，四周散熱作用，易造成增濕塔中運(yùn)動截面空氣層中心與四周存較大溫差，易導(dǎo)致噴水霧化效果差，易滴水，造成粉塵結(jié)塊堵塞灰斗和回灰系統(tǒng)，塔體內(nèi)壁易結(jié)露與粉塵結(jié)大塊。維持窯運(yùn)行，停止增濕塔工作，被迫粉塵外排造成浪費(fèi)，同時(shí)出口空氣溫度波動大，溫度變化差可達(dá)到100度左右，導(dǎo)致窯尾電收塵收塵效率低，粉塵排放不達(dá)標(biāo)，同時(shí)對窯磨穩(wěn)定運(yùn)行造成不利影響。外保溫性能良好，四周散熱作用小，確保增濕塔中運(yùn)動截面空氣層中心與四周保持較小溫差。噴水霧化效果可以到保證，殼體內(nèi)側(cè)不結(jié)露就不會形成掛壁結(jié)料，空氣溫度分布均勻，粉塵比電阻均勻下降，粉塵性質(zhì)接近，有利于窯尾電收塵運(yùn)作。為窯磨穩(wěn)定運(yùn)行中重要條件---風(fēng)穩(wěn)創(chuàng)造了條件。
管道防凍主指高壓增壓供水系統(tǒng)防凍和增濕塔頂部噴水系統(tǒng)防凍工作，主要指是北方區(qū)管道防凍工作，高壓增壓供水系統(tǒng)和增濕塔頂部噴水系統(tǒng)要有*排水裝置，冬季停機(jī)不使用情況下，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部積水放空，困難可用壓縮空氣將設(shè)備、管道內(nèi)部積水吹盡，防止積水結(jié)凍凍壞設(shè)備。管道防凍主管道四周包裹保溫棉，確保低溫運(yùn)行時(shí)不被凍壞。
3.常見易發(fā)故障和防范措施
a、增濕塔因操作不當(dāng)被負(fù)壓吸扁或變形。
正常增濕塔殼體承壓為7200Pa左右，高溫情況下殼體承壓大大下降，窯尾風(fēng)機(jī)作用下殼體承壓為4000-6000Pa左右，窯尾預(yù)熱器出口廢氣溫度因操作不當(dāng)，廢氣溫度超過450?C時(shí)，增濕塔殼體承壓大大下降，殼體高溫和高壓作用下發(fā)生軟化吸扁或變形，導(dǎo)致事故發(fā)生。
防范措施可以采取增濕塔入口處加設(shè)一道冷風(fēng)閥，增濕塔入口溫度超過400?C時(shí)自動打開降溫；也可以運(yùn)行程序上設(shè)置當(dāng)增濕塔入口溫度超過400?C時(shí)報(bào)警并自動降低窯尾風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增濕塔入口溫度超過450?C時(shí)窯尾風(fēng)機(jī)自動跳停。
b、運(yùn)行中灰斗易積灰堵塞。
粉塵重力作用和水顆粒吸附作用下大量沉降到增濕塔下部集灰斗中，灰斗角度較平緩、粉塵顆粒較潮濕易粘附、回灰能力偏小都容易造成運(yùn)行中灰斗積灰堵塞，同時(shí)集灰斗殼體外保溫效果差，易造成集灰斗內(nèi)壁結(jié)露導(dǎo)致收集粉塵變潮濕易粘附。
防范措施一要對灰斗角度檢查并改造，加大角度，使回灰順利下滑；二是做好增濕塔外保溫，減少殼體內(nèi)壁結(jié)露；三是定期檢測回灰量，評定回灰螺旋輸送裝置輸送能力是否能夠滿足運(yùn)行時(shí)回灰需求；四是做好噴槍日常維護(hù)保養(yǎng)工作，減少因噴水霧化效果差而導(dǎo)致粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故。
c、運(yùn)行中容易“濕底”。 http://
因噴水霧化效果差而導(dǎo)致粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故又稱“濕底”，主要原因是增濕塔噴水槍噴水霧化效果差，或噴槍分布和長短搭配不合理造成。增濕塔噴水槍噴水霧化效果差主要原因有水壓波動大，水壓低，水槍噴嘴磨損嚴(yán)重等，關(guān)鍵是確保水箱穩(wěn)定水位、水過濾裝置不堵塞通水順暢，同時(shí)定期對多級增壓泵進(jìn)行切換保養(yǎng)維護(hù)。噴水槍同樣要不斷切換保養(yǎng)維護(hù)，準(zhǔn)備足夠噴嘴備件，運(yùn)行中暫時(shí)不使用噴水槍要外置并用防雨防銹材料將噴水槍嚴(yán)密包好（注意要將噴水槍插孔用蓋板蓋好，杜絕漏風(fēng)）。
噴槍分布和長短搭配不合理造成“濕底”，這*需要對系統(tǒng)風(fēng)運(yùn)動方向和趨勢分析，同時(shí)要考慮到增濕塔本身入口處筒體設(shè)置了導(dǎo)流板和氣流分布板平衡筒體截面各處風(fēng)速和流量，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，兩個(gè)短槍不能連續(xù)布置，兩個(gè)長槍可以連續(xù)布置。增濕塔本身筒體截面各處風(fēng)速和流量設(shè)置了導(dǎo)流板和氣流分布板平衡，實(shí)際上中心風(fēng)速和風(fēng)溫比四周風(fēng)速和風(fēng)溫高一些。
d、運(yùn)行中噴水槍易堵塞
運(yùn)行中噴水槍易堵塞原因有兩點(diǎn)，一是水質(zhì)差，水垢或雜質(zhì)堵塞。二是運(yùn)行中暫時(shí)不使用噴水槍沒有外置，導(dǎo)致噴口被粉塵堵塞。
防范措施一是定期清洗水箱和過濾器，經(jīng)常水槍定期檢查互換使用，噴口磨損及時(shí)更換處理。過濾器損壞及時(shí)更換；二是運(yùn)行中暫時(shí)不使用噴水槍要外置并用防雨防銹材料將噴水槍嚴(yán)密包好（注意要將噴水槍插孔用蓋板蓋好，杜絕漏風(fēng)）。
e、水箱水位無法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費(fèi)
這主水箱浮球閥工作不正常造成，原設(shè)計(jì)是一道浮球閥，巡檢和日常檢查不到位導(dǎo)致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行技術(shù)改造，設(shè)置兩道浮球閥，上下布置高度差為500mm，提高浮球閥可靠性，保持水箱水位穩(wěn)定2米位置。這樣就確保了增濕塔供水穩(wěn)定，工作穩(wěn)定，減少對系統(tǒng)窯磨工況影響。
f、增濕塔殼體開裂
主要原因是焊接點(diǎn)焊接質(zhì)量差造成，焊接質(zhì)量差殼體此處可能產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致焊接處發(fā)生撕裂或開口并高溫高壓作用下加劇損壞。防范措施是安裝焊接時(shí)嚴(yán)格施工規(guī)范施工，一般注意焊接縫要滿焊并達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫高度，有條件可以焊接縫加焊槽鋼加固。圓筒對接焊接時(shí)要杜絕十字焊縫出現(xiàn)，焊縫要錯(cuò)開2米以上，是圓筒焊縫對接焊縫，都需要滿焊。要內(nèi)外焊，要清渣后一層一層焊。同時(shí)每道焊縫要施工單位報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)入下道工序。
g、回灰不穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少
主窯工況不穩(wěn)定，喂料和系統(tǒng)風(fēng)波動大系統(tǒng)存較大漏風(fēng)導(dǎo)致增濕塔內(nèi)存塌料現(xiàn)象，處理措施主提高操作員技能水平，穩(wěn)定窯磨運(yùn)行工況，加強(qiáng)日常系統(tǒng)堵漏工作，減少漏風(fēng)對工況影響和波動。
4.日常維護(hù)內(nèi)容
a.外保溫巡查；
b.水槍定期檢查互換使用；
c.水箱排污處理，定期清理箱底雜物；
d.回灰系統(tǒng)暢通；
e.水管防凍；
5.加強(qiáng)增濕塔使用管理意義
重視環(huán)保和節(jié)能，認(rèn)真貫徹國家環(huán)保節(jié)能等規(guī)定，采用*工藝裝備，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)粉塵濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，充分體現(xiàn)環(huán)保和清潔生產(chǎn)要求。降低企業(yè)環(huán)保處罰風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高企業(yè)物料利用率，減低原料成本，提高企業(yè)效益。
增濕塔水泥廠工藝上主要作用是對干法窯窯尾廢氣進(jìn)行增濕處理，降低廢氣中高溫粉塵比電阻，提高窯尾電收塵工作效率，保護(hù)環(huán)境，回收粉塵，降低物料消耗。
從近年水泥工藝設(shè)計(jì)上可以看出，增濕塔作用越來越重要。發(fā)揮了增濕作用還起到了入磨熱風(fēng)調(diào)節(jié)作用，原料烘干式立磨需要和運(yùn)行狀況，控制增濕塔噴水量來調(diào)節(jié)增濕塔出口溫度，廢氣溫度可170?C-300?C之間靈活調(diào)整，
1.使用位置進(jìn)行分類
增濕塔一般氣流流動方向與粉塵沉降方向關(guān)系分為順流式和逆流式，順流式增濕塔具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作技術(shù)要求不高等特點(diǎn)， 2500T/D、5000T/D、8000T/D、10000T/D熟料生產(chǎn)線均采用順流式增濕塔，采用順流式增濕塔廢氣處理系統(tǒng)具有布局合理，流程簡單特點(diǎn)，同時(shí)采用順流式增濕塔系統(tǒng)阻力較小節(jié)省電耗。
增濕塔再設(shè)計(jì)布置位置又分為強(qiáng)負(fù)壓型布置和低負(fù)壓型布置。
一般生產(chǎn)線原料區(qū)域采用雙風(fēng)機(jī)方案設(shè)計(jì)均采用強(qiáng)負(fù)壓布置，就是將增濕塔放窯尾高溫風(fēng)機(jī)以前，并利用增濕塔本身部分替代部分預(yù)熱器廢氣排風(fēng)管。這樣系統(tǒng)對窯尾高溫風(fēng)機(jī)耐高溫性和耐磨性要求很高，但對增濕塔本身鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐高溫性要求較高，增濕塔滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)候殼體承受5000Pa-6000Pa負(fù)壓，同時(shí)溫度異常情況下可能達(dá)到450?C。同時(shí)對增濕塔本身密封要求很高，增濕塔漏風(fēng)對窯系統(tǒng)工藝影響非常大，密封好壞直接決定窯系統(tǒng)通風(fēng)，直接影響窯運(yùn)行工況，對熟料電耗、熱耗影響很大。
生產(chǎn)線原料區(qū)域采取三風(fēng)機(jī)方案設(shè)計(jì)增濕塔一般采取低負(fù)壓布置，就是將增濕塔放窯尾高溫風(fēng)機(jī)后面，這樣對增濕塔本身鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐高溫性要求比強(qiáng)負(fù)壓布置要求低，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)候殼體承受zui大負(fù)壓500Pa-1000Pa之間，異常情況下增濕塔殼體將承受zui大負(fù)壓2000Pa-3500Pa之間。高溫風(fēng)機(jī)增濕塔之前，高溫含塵廢氣直接進(jìn)入高溫風(fēng)機(jī)，這樣系統(tǒng)對窯尾高溫風(fēng)機(jī)耐高溫性和耐磨性要求很高。
2.安裝時(shí)注意事項(xiàng)和業(yè)主監(jiān)控重點(diǎn)內(nèi)容
增濕塔安裝主有塔身部分、排灰部分、保溫部分、噴水系統(tǒng)部分組成。
增濕塔安裝注意事項(xiàng)主垂直度、焊接點(diǎn)、密閉性、保溫性、管道防凍等方面。
增濕塔塔身一般高度30-50米之間，直接安裝混凝土基礎(chǔ)上，塔身就是幾段圓筒焊接組成，圓筒殼體又是骨架支撐承載部分，安裝焊接時(shí)一定要用經(jīng)緯儀多方向檢測垂直度，確保安裝后塔身不傾斜。防止出現(xiàn)惡劣操作環(huán)境下增濕塔出現(xiàn)變形傾斜故障，損失嚴(yán)重。
焊接點(diǎn)直接決定增濕塔結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，一般注意焊接縫要滿焊并達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫高度，有條件可以焊接縫加焊槽鋼加固。圓筒對接焊接時(shí)要杜絕十字焊縫出現(xiàn)，焊縫要錯(cuò)開2米以上，是圓筒焊縫對接焊縫，都需要滿焊。要內(nèi)外焊，要清渣后一層一層焊。同時(shí)每道焊縫要施工單位報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)入下道工序。增濕塔入口分布板和導(dǎo)流板焊接一定要焊牢，謹(jǐn)防運(yùn)行中導(dǎo)流板或分布板脫焊掉落造成嚴(yán)重事故。
密閉性塔身密封要嚴(yán)密外，排灰裝置鎖風(fēng)要嚴(yán)密，人孔門要密封良好，膨脹節(jié)安裝要密封，同時(shí)要預(yù)留壓縮活動空間。噴槍插孔密封也要認(rèn)真處理。噴槍水管接口密封同樣十分重要。
保溫性是指增濕塔本身外保溫性能。外保溫性能差，四周散熱作用，易造成增濕塔中運(yùn)動截面空氣層中心與四周存較大溫差，易導(dǎo)致噴水霧化效果差，易滴水，造成粉塵結(jié)塊堵塞灰斗和回灰系統(tǒng)，塔體內(nèi)壁易結(jié)露與粉塵結(jié)大塊。維持窯運(yùn)行，停止增濕塔工作，被迫粉塵外排造成浪費(fèi)，同時(shí)出口空氣溫度波動大，溫度變化差可達(dá)到100度左右，導(dǎo)致窯尾電收塵收塵效率低，粉塵排放不達(dá)標(biāo)，同時(shí)對窯磨穩(wěn)定運(yùn)行造成不利影響。外保溫性能良好，四周散熱作用小，確保增濕塔中運(yùn)動截面空氣層中心與四周保持較小溫差。噴水霧化效果可以到保證，殼體內(nèi)側(cè)不結(jié)露就不會形成掛壁結(jié)料，空氣溫度分布均勻，粉塵比電阻均勻下降，粉塵性質(zhì)接近，有利于窯尾電收塵運(yùn)作。為窯磨穩(wěn)定運(yùn)行中重要條件---風(fēng)穩(wěn)創(chuàng)造了條件。
管道防凍主指高壓增壓供水系統(tǒng)防凍和增濕塔頂部噴水系統(tǒng)防凍工作，主要指是北方區(qū)管道防凍工作，高壓增壓供水系統(tǒng)和增濕塔頂部噴水系統(tǒng)要有*排水裝置，冬季停機(jī)不使用情況下，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部積水放空，困難可用壓縮空氣將設(shè)備、管道內(nèi)部積水吹盡，防止積水結(jié)凍凍壞設(shè)備。管道防凍主管道四周包裹保溫棉，確保低溫運(yùn)行時(shí)不被凍壞。
3.常見易發(fā)故障和防范措施
a、增濕塔因操作不當(dāng)被負(fù)壓吸扁或變形。
正常增濕塔殼體承壓為7200Pa左右，高溫情況下殼體承壓大大下降，窯尾風(fēng)機(jī)作用下殼體承壓為4000-6000Pa左右，窯尾預(yù)熱器出口廢氣溫度因操作不當(dāng)，廢氣溫度超過450?C時(shí)，增濕塔殼體承壓大大下降，殼體高溫和高壓作用下發(fā)生軟化吸扁或變形，導(dǎo)致事故發(fā)生。
防范措施可以采取增濕塔入口處加設(shè)一道冷風(fēng)閥，增濕塔入口溫度超過400?C時(shí)自動打開降溫；也可以運(yùn)行程序上設(shè)置當(dāng)增濕塔入口溫度超過400?C時(shí)報(bào)警并自動降低窯尾風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增濕塔入口溫度超過450?C時(shí)窯尾風(fēng)機(jī)自動跳停。
b、運(yùn)行中灰斗易積灰堵塞。
粉塵重力作用和水顆粒吸附作用下大量沉降到增濕塔下部集灰斗中，灰斗角度較平緩、粉塵顆粒較潮濕易粘附、回灰能力偏小都容易造成運(yùn)行中灰斗積灰堵塞，同時(shí)集灰斗殼體外保溫效果差，易造成集灰斗內(nèi)壁結(jié)露導(dǎo)致收集粉塵變潮濕易粘附。
防范措施一要對灰斗角度檢查并改造，加大角度，使回灰順利下滑；二是做好增濕塔外保溫，減少殼體內(nèi)壁結(jié)露；三是定期檢測回灰量，評定回灰螺旋輸送裝置輸送能力是否能夠滿足運(yùn)行時(shí)回灰需求；四是做好噴槍日常維護(hù)保養(yǎng)工作，減少因噴水霧化效果差而導(dǎo)致粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故。
c、運(yùn)行中容易“濕底”。 http://
因噴水霧化效果差而導(dǎo)致粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故又稱“濕底”，主要原因是增濕塔噴水槍噴水霧化效果差，或噴槍分布和長短搭配不合理造成。增濕塔噴水槍噴水霧化效果差主要原因有水壓波動大，水壓低，水槍噴嘴磨損嚴(yán)重等，關(guān)鍵是確保水箱穩(wěn)定水位、水過濾裝置不堵塞通水順暢，同時(shí)定期對多級增壓泵進(jìn)行切換保養(yǎng)維護(hù)。噴水槍同樣要不斷切換保養(yǎng)維護(hù)，準(zhǔn)備足夠噴嘴備件，運(yùn)行中暫時(shí)不使用噴水槍要外置并用防雨防銹材料將噴水槍嚴(yán)密包好（注意要將噴水槍插孔用蓋板蓋好，杜絕漏風(fēng)）。
噴槍分布和長短搭配不合理造成“濕底”，這*需要對系統(tǒng)風(fēng)運(yùn)動方向和趨勢分析，同時(shí)要考慮到增濕塔本身入口處筒體設(shè)置了導(dǎo)流板和氣流分布板平衡筒體截面各處風(fēng)速和流量，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，兩個(gè)短槍不能連續(xù)布置，兩個(gè)長槍可以連續(xù)布置。增濕塔本身筒體截面各處風(fēng)速和流量設(shè)置了導(dǎo)流板和氣流分布板平衡，實(shí)際上中心風(fēng)速和風(fēng)溫比四周風(fēng)速和風(fēng)溫高一些。
d、運(yùn)行中噴水槍易堵塞
運(yùn)行中噴水槍易堵塞原因有兩點(diǎn)，一是水質(zhì)差，水垢或雜質(zhì)堵塞。二是運(yùn)行中暫時(shí)不使用噴水槍沒有外置，導(dǎo)致噴口被粉塵堵塞。
防范措施一是定期清洗水箱和過濾器，經(jīng)常水槍定期檢查互換使用，噴口磨損及時(shí)更換處理。過濾器損壞及時(shí)更換；二是運(yùn)行中暫時(shí)不使用噴水槍要外置并用防雨防銹材料將噴水槍嚴(yán)密包好（注意要將噴水槍插孔用蓋板蓋好，杜絕漏風(fēng)）。
e、水箱水位無法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費(fèi)
這主水箱浮球閥工作不正常造成，原設(shè)計(jì)是一道浮球閥，巡檢和日常檢查不到位導(dǎo)致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行技術(shù)改造，設(shè)置兩道浮球閥，上下布置高度差為500mm，提高浮球閥可靠性，保持水箱水位穩(wěn)定2米位置。這樣就確保了增濕塔供水穩(wěn)定，工作穩(wěn)定，減少對系統(tǒng)窯磨工況影響。
f、增濕塔殼體開裂
主要原因是焊接點(diǎn)焊接質(zhì)量差造成，焊接質(zhì)量差殼體此處可能產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致焊接處發(fā)生撕裂或開口并高溫高壓作用下加劇損壞。防范措施是安裝焊接時(shí)嚴(yán)格施工規(guī)范施工，一般注意焊接縫要滿焊并達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫高度，有條件可以焊接縫加焊槽鋼加固。圓筒對接焊接時(shí)要杜絕十字焊縫出現(xiàn)，焊縫要錯(cuò)開2米以上，是圓筒焊縫對接焊縫，都需要滿焊。要內(nèi)外焊，要清渣后一層一層焊。同時(shí)每道焊縫要施工單位報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)入下道工序。
g、回灰不穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少
主窯工況不穩(wěn)定，喂料和系統(tǒng)風(fēng)波動大系統(tǒng)存較大漏風(fēng)導(dǎo)致增濕塔內(nèi)存塌料現(xiàn)象，處理措施主提高操作員技能水平，穩(wěn)定窯磨運(yùn)行工況，加強(qiáng)日常系統(tǒng)堵漏工作，減少漏風(fēng)對工況影響和波動。
4.日常維護(hù)內(nèi)容
a.外保溫巡查；
b.水槍定期檢查互換使用；
c.水箱排污處理，定期清理箱底雜物；
d.回灰系統(tǒng)暢通；
e.水管防凍；
5.加強(qiáng)增濕塔使用管理意義
重視環(huán)保和節(jié)能，認(rèn)真貫徹國家環(huán)保節(jié)能等規(guī)定，采用*工藝裝備，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)粉塵濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，充分體現(xiàn)環(huán)保和清潔生產(chǎn)要求。降低企業(yè)環(huán)保處罰風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高企業(yè)物料利用率，減低原料成本，提高企業(yè)效益。
電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器;
技術(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)人王芝海簡介: （） 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家二十項(xiàng).主持大中型環(huán)保工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)20余項(xiàng)，主持大型環(huán)保工程總承包2項(xiàng)，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)，也是”863“.國內(nèi)*臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時(shí)煙氣量全套設(shè)計(jì)方案參與。星火熱電廠75噸/小時(shí)鍋爐袋式除塵，脫硫設(shè)計(jì)方案主要負(fù)責(zé)人...2005年11月設(shè)計(jì)日本帝人三原事務(wù)所世界*臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐（煤、木屑、舊輪胎混合燃料）袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司*燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計(jì)，山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)，河南省汝州巨龍實(shí)業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵及脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器等。。。。。。
一，除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵器;
二 靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器
三，電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器;
四，脈沖布袋除塵器，鍋爐除塵器，低壓脈沖布袋除塵器;防爆袋式除塵器
五，除塵設(shè)備，燒結(jié)板除塵器, 塑燒板除塵器，濾筒式除塵器
六，木工車間設(shè)備除塵，氣箱脈沖除塵器，立窯除塵.
七，選粉機(jī)，增濕塔，電解鋁除塵器，布袋除塵器阻火裝置，除塵器阻火裝置，
八，電爐及精煉爐除塵系統(tǒng)
九，除塵設(shè)備
十，鍋爐脫硫,煙氣脫硫
為客戶提供全套的設(shè)備圖紙，使得客戶能根據(jù)自己的需要生產(chǎn)其急需的設(shè)備，從而節(jié)約了大量的設(shè)備投入資金和運(yùn)輸費(fèi)用。
專業(yè)團(tuán)隊(duì)提供國內(nèi)外各行業(yè)除塵投標(biāo)前咨詢、資料準(zhǔn)備、設(shè)備選型、技術(shù)標(biāo)書制作、協(xié)助商務(wù)技術(shù)談判以及中標(biāo)后工程管理咨詢、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、設(shè)備監(jiān)造、調(diào)試及運(yùn)行的服務(wù)。同時(shí)，為客戶提供全套的設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙，使得客戶能根據(jù)自己的需要生產(chǎn)其急需的設(shè)備，從而節(jié)約了大量的設(shè)備投入資金和運(yùn)輸費(fèi)用。
鹽城市天澄環(huán)保工程技術(shù)研究所
地址：江蘇省鹽城市開放大道102號：224003
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