成都雷瓦流體設(shè)備有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:柱塞式計(jì)量泵為往復(fù)式容積泵,可組合成二聯(lián)泵(雙缸)或多聯(lián)泵(多缸)。該系列計(jì)量泵廣泛適用于石油開采、石油化工、火力發(fā)電、輕工、化工、污水處理、自來水處理、食品工業(yè)、軍工等領(lǐng)域的生產(chǎn)和科研部門。
一、泵的使用及注意事項(xiàng)
1、新泵在使用前應(yīng)洗凈泵上防腐油脂,檢查各連接處螺栓是否擰緊,不允許有任何松動(dòng)。
2、在變速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)注入機(jī)械油(GB3141-82),油量控制在油標(biāo)中心線。機(jī)械油的選用:夏季用N46號、冬季用N32號。油杯內(nèi)加注N20號機(jī)械油。
3、用手盤動(dòng)計(jì)量泵,使柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)1~2個(gè)zui大行程。不得有任何卡阻現(xiàn)象。然后將泵行程零位與調(diào)量表零位相對應(yīng),以防運(yùn)輸中調(diào)量表指針的漂移。
4、打開進(jìn)出口管路上的閥門,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電機(jī)線路,并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。選用zui大行程排液,使液缸體內(nèi)的空氣*排凈。
5、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,對泵的排量進(jìn)行標(biāo)定。待調(diào)至設(shè)定排量后,應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖緊螺釘擰緊,以免撞擊松動(dòng),引起流量變化。
6、泵在常壓狀態(tài)下運(yùn)行正常后在逐漸升高排出壓力至額定值。
7、檢查柱塞填料處的泄漏情況,如泄漏量超過每分鐘10滴,應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓緊螺母,壓緊力以不卡柱塞又不泄漏為宜。
8、檢查溫升現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)允許溫升為70℃,傳動(dòng)箱內(nèi)潤滑油溫度不宜超過65℃,填料箱溫度不得超過70℃。如溫升過高則應(yīng)停機(jī)檢查,待排除故障后再開機(jī)運(yùn)行。
9、泵開機(jī)后,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),除了有節(jié)奏的單向閥跳動(dòng)聲外,不能有特殊噪聲,更不能夠帶“病”工作。
10、泵輸送液體內(nèi)不能有大于0.1mm的固體顆?;螂s質(zhì),否則將直接影響泵的排量精度,建議在泵的進(jìn)口管路上安裝過濾器。
11、在排送某些易氣化的液體時(shí),應(yīng)在出口管路上安裝一個(gè)氣液分離裝置。
液壓隔膜泵除了上述事項(xiàng),還應(yīng)注意:
12、開機(jī)前先打開油杯油蓋,檢查油杯內(nèi)是否充滿機(jī)油。開機(jī)后,用手壓放補(bǔ)液閥桿數(shù)次使膜腔里充滿油,同時(shí)排出膜腔內(nèi)的空氣,直到氣泡不在往上冒為止,泵即可開始正常工作。
13、隔膜泵在出廠前,已對各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)作了測試,并已仔細(xì)調(diào)整二閥組工作狀態(tài),在正常情況下,請不要隨意再作調(diào)整。
14、當(dāng)更換易損件或檢修后,需在油腔內(nèi)重新充滿液壓油,并排凈空氣,此時(shí),請按以下步驟操作:裝妥泵頭,擰下整個(gè)油杯,用手盤動(dòng)計(jì)量泵,使柱塞緩慢前后運(yùn)動(dòng),通過接扳上的小孔加入液壓油,直到加滿并無氣泡冒出為止,然后裝上油杯,在油杯內(nèi)加滿油,啟動(dòng)泵,再按下閥桿數(shù)次,排凈油腔內(nèi)的殘余空氣,泵即可恢復(fù)正常狀態(tài)。
15、機(jī)械隔膜泵安裝使用時(shí)必須安裝安裝閥,安全閥的開啟壓力值為泵的額定壓力的1.1倍。正常使用壓力不得超過泵的額定壓力。
16、如需清洗液缸體上的單向閥,請參看計(jì)量泵泵頭及柱塞密封裝置圖,并按以下步驟進(jìn)行:
a.拆下單向閥后,切勿用硬物(或鑷子等)觸碰單向閥閥座平面,也不應(yīng)使閥球受損傷。
b.清洗液可用清潔的乙醇或煤油,清洗工具宜用軟毛刷。
c.安裝時(shí)要十分小心,留意所有閥座的使用面均應(yīng)向上,錐形口向下,不能漏裝任何一個(gè)墊片。
17、潤滑油更換周期如下:開始使用一個(gè)月后更換一次,第二個(gè)月到第七個(gè)月之間每三個(gè)月更換一次,七個(gè)月后每半年更換一次。
18、泵停用時(shí),請關(guān)閉進(jìn)出口管道的閥門,如長期停用,應(yīng)將液缸體內(nèi)的殘留介質(zhì)排空并沖洗干凈,然后在泵體表面涂上防腐油,存放在干燥無腐蝕氣體處,并加罩遮蓋。
一、泵的使用及注意事項(xiàng)
1、新泵在使用前應(yīng)洗凈泵上防腐油脂,檢查各連接處螺栓是否擰緊,不允許有任何松動(dòng)。
2、在變速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)注入機(jī)械油(GB3141-82),油量控制在油標(biāo)中心線。機(jī)械油的選用:夏季用N46號、冬季用N32號。油杯內(nèi)加注N20號機(jī)械油。
3、用手盤動(dòng)計(jì)量泵,使柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)1~2個(gè)zui大行程。不得有任何卡阻現(xiàn)象。然后將泵行程零位與調(diào)量表零位相對應(yīng),以防運(yùn)輸中調(diào)量表指針的漂移。
4、打開進(jìn)出口管路上的閥門,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電機(jī)線路,并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。選用zui大行程排液,使液缸體內(nèi)的空氣*排凈。
5、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,對泵的排量進(jìn)行標(biāo)定。待調(diào)至設(shè)定排量后,應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖緊螺釘擰緊,以免撞擊松動(dòng),引起流量變化。
6、泵在常壓狀態(tài)下運(yùn)行正常后在逐漸升高排出壓力至額定值。
7、檢查柱塞填料處的泄漏情況,如泄漏量超過每分鐘10滴,應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓緊螺母,壓緊力以不卡柱塞又不泄漏為宜。
8、檢查溫升現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)允許溫升為70℃,傳動(dòng)箱內(nèi)潤滑油溫度不宜超過65℃,填料箱溫度不得超過70℃。如溫升過高則應(yīng)停機(jī)檢查,待排除故障后再開機(jī)運(yùn)行。
9、泵開機(jī)后,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),除了有節(jié)奏的單向閥跳動(dòng)聲外,不能有特殊噪聲,更不能夠帶“病”工作。
10、泵輸送液體內(nèi)不能有大于0.1mm的固體顆?;螂s質(zhì),否則將直接影響泵的排量精度,建議在泵的進(jìn)口管路上安裝過濾器。
11、在排送某些易氣化的液體時(shí),應(yīng)在出口管路上安裝一個(gè)氣液分離裝置。
液壓隔膜泵除了上述事項(xiàng),還應(yīng)注意:
12、開機(jī)前先打開油杯油蓋,檢查油杯內(nèi)是否充滿機(jī)油。開機(jī)后,用手壓放補(bǔ)液閥桿數(shù)次使膜腔里充滿油,同時(shí)排出膜腔內(nèi)的空氣,直到氣泡不在往上冒為止,泵即可開始正常工作。
13、隔膜泵在出廠前,已對各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)作了測試,并已仔細(xì)調(diào)整二閥組工作狀態(tài),在正常情況下,請不要隨意再作調(diào)整。
14、當(dāng)更換易損件或檢修后,需在油腔內(nèi)重新充滿液壓油,并排凈空氣,此時(shí),請按以下步驟操作:裝妥泵頭,擰下整個(gè)油杯,用手盤動(dòng)計(jì)量泵,使柱塞緩慢前后運(yùn)動(dòng),通過接扳上的小孔加入液壓油,直到加滿并無氣泡冒出為止,然后裝上油杯,在油杯內(nèi)加滿油,啟動(dòng)泵,再按下閥桿數(shù)次,排凈油腔內(nèi)的殘余空氣,泵即可恢復(fù)正常狀態(tài)。
15、機(jī)械隔膜泵安裝使用時(shí)必須安裝安裝閥,安全閥的開啟壓力值為泵的額定壓力的1.1倍。正常使用壓力不得超過泵的額定壓力。
16、如需清洗液缸體上的單向閥,請參看計(jì)量泵泵頭及柱塞密封裝置圖,并按以下步驟進(jìn)行:
a.拆下單向閥后,切勿用硬物(或鑷子等)觸碰單向閥閥座平面,也不應(yīng)使閥球受損傷。
b.清洗液可用清潔的乙醇或煤油,清洗工具宜用軟毛刷。
c.安裝時(shí)要十分小心,留意所有閥座的使用面均應(yīng)向上,錐形口向下,不能漏裝任何一個(gè)墊片。
17、潤滑油更換周期如下:開始使用一個(gè)月后更換一次,第二個(gè)月到第七個(gè)月之間每三個(gè)月更換一次,七個(gè)月后每半年更換一次。
18、泵停用時(shí),請關(guān)閉進(jìn)出口管道的閥門,如長期停用,應(yīng)將液缸體內(nèi)的殘留介質(zhì)排空并沖洗干凈,然后在泵體表面涂上防腐油,存放在干燥無腐蝕氣體處,并加罩遮蓋。
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