河北金橋亞克力吸塑設(shè)備廠作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:等離子切割機電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象,會導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換。
針對此現(xiàn)象,進行分析并提出解決辦法。
1.氣壓過低
等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。
解決方法是,使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差,會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污,閥芯開啟困難,閥口不能*打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。
2.氣壓過高
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是,檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后,如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān),表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。
3.割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當,如絲扣未上緊,設(shè)備各擋位調(diào)整不當,需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是,按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時,根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。
4.輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施,切割機內(nèi)部主回路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。
解決方法是,檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點,應(yīng)遠離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。
5.地線與工件接觸不良
接地是切割前一項*的準備工作。未使用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。應(yīng)使用專門的接地工具,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。
6.火花發(fā)生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時,首先要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體,產(chǎn)生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離于弧,這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下,火花發(fā)生器的工作時間只有0.5~1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào),火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。
應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,使其表面保持平整,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時更換控制板。
針對此現(xiàn)象,進行分析并提出解決辦法。
1.氣壓過低
等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。
解決方法是,使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差,會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污,閥芯開啟困難,閥口不能*打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。
2.氣壓過高
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是,檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后,如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān),表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。
3.割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當,如絲扣未上緊,設(shè)備各擋位調(diào)整不當,需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是,按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時,根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。
4.輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施,切割機內(nèi)部主回路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。
解決方法是,檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點,應(yīng)遠離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。
5.地線與工件接觸不良
接地是切割前一項*的準備工作。未使用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。應(yīng)使用專門的接地工具,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。
6.火花發(fā)生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時,首先要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體,產(chǎn)生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離于弧,這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下,火花發(fā)生器的工作時間只有0.5~1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào),火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。
應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,使其表面保持平整,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時更換控制板。
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