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鹽城市海韻環(huán)境工程技術(shù)有限公司作者
電除塵器布袋除塵器4×130t/h鍋爐除塵輸灰項目可行性研究報告
玉門石油水電廠
目 錄
1.概述
1.2設(shè)計范圍
1.2.1電除塵器設(shè)計內(nèi)容與范圍
1.2.2布袋除塵器設(shè)計內(nèi)容與范圍
1.3主要設(shè)計原則
1.4編制依據(jù)
2.工程概況
2.1廠址與發(fā)電廠概況
2.2燃煤
2.3水質(zhì)分析
2.4主要設(shè)備參數(shù)
2.4.1鍋爐參數(shù)
2.4.2電除塵器參數(shù)
2.4.3引風(fēng)機參數(shù)
2.4.4 送風(fēng)機參數(shù)
2.5水文與地質(zhì)
2.5.1水文地質(zhì)
2.5.2氣象特征
2.6廠區(qū)平面布置
2.7大氣污染物排放狀況
3. 設(shè)計條件與環(huán)境條件
3.1系統(tǒng)概況
3.1.1鍋爐技術(shù)參數(shù)
3.1.2其他
3.2燃煤性質(zhì)
4. 工藝方案選擇-靜電除塵器
靜電除塵器技術(shù)要求
4.1性能要求
4.2壽命要求
4.3 本體設(shè)備要求
4.4電氣設(shè)備要求
4.5儀表和控制要求
4.6保溫要求
5.電除塵器主要技術(shù)性能及特點
5.1、合理的極配型式
5.2、采用*設(shè)計的進口氣流分布板
5.3 出口集塵均流板
5.4防止電暈封閉的其它技術(shù)措施
5.5合理設(shè)計的振打系統(tǒng)
5.6保證陰極不斷線、不掉線
5.7灰斗
5.8人孔門
5.9絕緣子、瓷轉(zhuǎn)軸保護措施
5.10配套電氣設(shè)備的特點
5.10.1高壓硅整流變壓器特點
5.10.2高壓控制裝置特點
5.10.3低壓微機供電裝置
6.靜電除塵器設(shè)計方案說明及計算書
6.1、驅(qū)進速度ω的確定：（m/s）
6.2確定比集塵面積f（m2/m3/s）
6.3、確定總集塵面積A` （m2）
6.4、確定電場數(shù)K
6.5、確定煙氣流通面積S（m2
7電除塵器技術(shù)規(guī)范
7.1本體技術(shù)規(guī)范
7.2電氣設(shè)備規(guī)范（每臺爐）
7.2.1高低壓供電裝置
7.2.2上位機（*集散控制系統(tǒng)）
7.2.3交流低壓配電柜
7.2.4電氣設(shè)備性能保證值
8.配套靜電除塵器除灰系統(tǒng)---濃相氣力輸灰系統(tǒng)
8.1原有除灰渣方式及除灰系統(tǒng)
8.2氣力輸灰系統(tǒng)設(shè)計原則
8.3氣力輸灰主要技術(shù)參數(shù)
8.4改造后靜電除塵器采用除灰系統(tǒng)--濃相氣力輸灰系統(tǒng)
8.4.1 本系統(tǒng)工藝流程
8.4.2濃相氣力輸灰系統(tǒng)典型設(shè)備配置
8.4.2.1.流態(tài)化倉泵
8.4.2.2.氣源系統(tǒng)
8.4.2.3.輸送管道
8.4.3.自動控制系統(tǒng)
8.4.3.1系統(tǒng)控制過程特點
8.4.3.2輸送過程
8.4.3.3、輸送流態(tài)
8.4.3.4、系統(tǒng)性能分析及特點
8.4.3.5.本系統(tǒng)自動化程度高，操作簡單
8.5氣力輸灰管道堵塞問題的解決
8.5.1、輸灰系統(tǒng)管道堵塞的原因及解決方法
8.5.2 堵管的判斷及其影響因素
8.5.3 假堵管的判斷與處理
8.6 氣力除灰與水力除灰方式比較
9工藝方案選擇-袋式除塵器
9.1 袋式除塵器技術(shù)要求
9.1.1 設(shè)備性能要求
9.1.2 濾袋技術(shù)要求
9.1.3 袋籠的技術(shù)要求
9.1.4提供以下工況的技術(shù)保護措施，并可做多方案技術(shù)比較。
9.1.5花板的技術(shù)要求
9.1.6鋼結(jié)構(gòu)要求
9.2 除塵器設(shè)備要求
9.3 清灰系統(tǒng)要求
9.4 灰斗要求
9.5 梯子和平臺要求
9.6 設(shè)備材質(zhì)要求
9.7 電氣及控制設(shè)備要求
9.7.1電源
9.7.2 熱工控制系統(tǒng)要求
9.7.3 電纜及其通道要求
9.7.4 電機要求
9.7.5 控制系統(tǒng)設(shè)備要求
9.7.6 儀表及就地設(shè)備要求
9.7.7 控制線路要求
9.8 試驗測點
9.9 其它要求
10.袋式除塵系統(tǒng)建立與描述
11低壓脈沖直吹袋式除塵器的優(yōu)點與優(yōu)勢
12 袋式除塵器設(shè)計方案
12.1 除塵器總體結(jié)構(gòu)方案
12.2 進氣方式與氣流分布
12.3 上箱體
12.4 灰斗
12.5 排氣方式
12.6 脈沖閥與噴吹裝置
12.7 濾料與濾袋
12.7.1濾料的確定
12.7.2 濾袋
12.8 袋籠設(shè)計和制作
12.9 花板與濾袋間距
12.10 煙道擋板閥
12.11 設(shè)置壓氣供應(yīng)系統(tǒng)
13 設(shè)置設(shè)備安全運行保障措施
13.1 設(shè)置噴粉系統(tǒng)
13.2 設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)
13.3 設(shè)置安全旁路系統(tǒng)
13.4 配置自動檢測和控制系統(tǒng)
13.5 控制袋式除塵器阻力的措施
13.6 確保濾袋長壽命的技術(shù)措施
13.6.1對濾袋免受油霧危害的防范
13.7煙氣異常高溫危害的防范
13.8 煙氣低溫危害的防范
13.9 “四管”爆破危害的防范
13.10 濾料受酸腐蝕的防范
13.11濾料受氧化腐蝕的防范
13.12對保護濾袋其他方面的防范措施
13.13 控制除塵系統(tǒng)和除塵器漏風(fēng)的措施
13.14 除塵系統(tǒng)和設(shè)備防磨、防腐措施
13.15 防雨、保溫與裝飾
13.16 袋式除塵系統(tǒng)的安全運行
14. 袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)
14.1除塵器
14.2 灰斗
14.3 電氣需要的其他資料
14.4 熱工控制系統(tǒng)
14.5 重量
15 電氣及自動化儀表
15.1 電氣
15.2 儀表
15.3 自動控制
15.4 控制方式
15.5 其他
16.配套袋除塵器除灰系統(tǒng)---低壓連續(xù)氣力輸送泵
16.1原理及結(jié)構(gòu)特點
16.2、典型系統(tǒng)工藝流程
12.3、選型原則及適用條件
16.4 壓氣系統(tǒng)
16.5空壓機房與布置
16.6 噴粉系統(tǒng)氣力輸送
16.7 緊急噴霧降溫系統(tǒng)
17.施工條件
17.1 運輸條件及施工場地
17.2 規(guī)模及工程概況
17.3 施工范圍
17.4施工總平面布置原則
17.5 力能供應(yīng)
18. 施工方案
18.1工程質(zhì)量目標(biāo)
18.2 施工安裝
18.2.1 施工前的準(zhǔn)備
18.2.2基礎(chǔ)驗收
18.2.3 底梁安裝
18.2.4 灰斗安裝
18.2.5 袋除塵器中箱體安裝
18.2.6 梯子、平臺安裝
18.2.7 袋除塵器上箱體安裝
18.2.8 灰斗附屬設(shè)備安裝
18.2.9 袋除塵器濾袋及袋籠安裝
18.2.10 電氣及熱工
18.2.11 電纜敷設(shè)
18.2.12 土建、設(shè)備基礎(chǔ)、壓氣系統(tǒng)施工
18.2.13 壓縮空氣管道的施工及驗收
18.2.14 設(shè)備單機調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試
18.2.15 現(xiàn)場氣流分布試驗和測試
18.2.16 保溫與外飾施工
18.2.17 施工完成后的清場
18.2.18 袋式除塵器安裝流程圖
18.2.19 布袋除塵器安裝極限偏差、公差和檢查方法
18.2.20 安全措施
19電除塵安裝流程及安裝方法
19.1安裝流程
19.2安裝方法
19.2.1基礎(chǔ)復(fù)檢、劃線
19.2.2 鋼支架安裝
19.2.3 支承安裝
19.2.4 底架安裝
19.2.5 灰斗安裝
19.2.6 塵中走道安裝
19.2.7 殼體立柱安裝
19.2.8進、出口封頭及氣流分布板安裝
19.2.9 陰極吊掛裝置安裝
19.2.10 陰極大框架安裝
19.2.11陰極小框架安裝
19.2.12 陽極安裝
19.2.13 陰極螺旋線安裝
19.2.14陽極振打裝置安裝
19.2.15 陰極振打裝置安裝
19.2.16 電極間距調(diào)整
19.2.17 梯子平臺安裝
19.2.18頂部吊車及披屋安裝
19.3. 安裝后的檢查
20.工期與進度
20.1 工期與進度表
20.1.1 合同工期進度表
20.1.2 設(shè)備交貨時間表
20.1.3施工安裝進度表
21 勞動力組織與施工機具
21.1勞動力組織
21.1.1勞動力計劃及進場時間表
21.1.2人數(shù)
21.1.3施工機具
22. 施工組織與安全管理
22.1 施工組織與管理程序
22.2 項目管理組織機構(gòu)
22.3 項目組織機構(gòu)圖
23. 安全管理制度及技術(shù)保證措施
23.1 安全管理
23.1.1 安全管理方針
23.1.2 安全組織保證體系
23.1.3安全管理制度
23.1.4 安全施工技術(shù)措施
24.文明施工及環(huán)境保護
24.1文明施工管理目標(biāo)
24.2文明施工管理制度
24.2.1總則
24.2.2 組織機構(gòu)與管理職責(zé)
24.2.3 教育與培訓(xùn)
24.3文明施工管理措施
24.4環(huán)境管理體系的建立與保持
24.4.1環(huán)境指標(biāo)
24.4.2 環(huán)境保護措施
24.5水污染控制
24.5.1執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
24.6固體廢棄物控制
24.6.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
25袋式除塵器與靜電除塵器投資性價的對比
技術(shù)項目設(shè)計人王芝海簡介: （） 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設(shè)計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗，也是”863“.國內(nèi)*臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設(shè)計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵，脫硫設(shè)計方案主要負(fù)責(zé)人...2005年11月設(shè)計日本帝人三原事務(wù)所世界*臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐（煤、木屑、舊輪胎混合燃料）袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟南鋼鐵股份有限公司*燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計，山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，河南省汝州巨龍實業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵及脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器等。。。。。。
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