hbzhan內容導讀：脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。
　　
　　原理
　　
　　進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的布袋粉塵被捕集在布袋（濾筒）的外表面，凈化后的氣體進入布袋（濾筒）室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過布袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在布袋（濾筒）上的粉塵越來越多，從而增加布袋（濾筒）阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱）。
　　
　　必須對布袋（濾筒）進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥并開啟脈沖閥，氣箱內的壓縮空氣由噴吹管，各孔經文氏管噴射到各相應的布袋（濾筒）內，布袋（濾筒）瞬間急劇膨脹，使積附在布袋（濾筒）表面的粉塵脫落，布袋（濾筒）得到再生。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在布袋（濾筒）上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器系統(tǒng)運行。
　　
　　脈沖袋式除塵器的安全運行與技術措施
　　
　　1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
　　
　　在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時，主要依靠燃油點火升溫，油霧含量較，而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低，可能出現(xiàn)結露；而在減負荷運行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對較少，而且煙氣和除塵器、管道的溫度較，對于濾袋的危害相對較輕。
　　
　　防范油霧危害的措施主要是預敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時，投放1小時。鍋爐減負荷投油助燃（30%B-MCR）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較*，也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
　　
　　2、對煙氣異常溫危害的防范與措施
　　
　　當鍋爐煙氣突發(fā)異常溫﹥1700C時，迅速開啟煙道旁通提升閥，同時關閉煙氣進風口，從而有效的保護濾袋。
　　
　　3、對煙氣低溫危害的防范與措施
　　
　　當鍋爐點火或低負荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結露的可能（如煙溫接近90℃時），該時控制系統(tǒng)立即報警，同時啟動噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產生，保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產配合，通過調節(jié)鍋爐排煙溫度提煙溫。除塵器運行溫度應控制在于酸露點溫度20℃。
　　
　　4、對“四管”破裂危害的防范與措施
　　
　　當出現(xiàn)“四管”破裂時，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸汽含量會增加。“四管”破裂嚴重時，將顯著影響鍋爐生產，應停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。