hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單，測(cè)量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為zui常用的硬度試驗(yàn)方法之一。
　　
　　由由于試驗(yàn)力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小，對(duì)大多數(shù)工件的使用無(wú)影響，可直接測(cè)試成品工件，初試驗(yàn)力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè)，該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。
　　
　　洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭，6種試驗(yàn)力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇，可以測(cè)試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y(cè)試各種黑色和有色金屬，測(cè)試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
　　
　　制備試樣時(shí)，使過(guò)熱或冷加工待因素對(duì)試樣表面性能的影響減至zui小。
　　
　　試樣的表面應(yīng)平整光潔，不得帶有污物、氧化皮、裂縫、凹坑及顯著的加工痕跡。表面粗糙度參數(shù)Ra一般不大于0.8。試樣支承面平整并與試驗(yàn)面平行，牢固地放置在試驗(yàn)臺(tái)上，保證在試驗(yàn)過(guò)程中不發(fā)生位移。
　　
　　試樣或試驗(yàn)層的厚度應(yīng)不小于壓痕深度殘余增量e的10倍，并且試驗(yàn)后試樣背面不得有肉眼可見變形痕跡。
　　
　　試驗(yàn)一般在10°C-35°C室溫下進(jìn)行。對(duì)于溫度要求較高的試驗(yàn)，室溫應(yīng)控制在為23°C±5°C。
　　
　　任何情況下不允許壓頭與試驗(yàn)臺(tái)及支座觸碰，試樣支承面、支座和試臺(tái)工作面上均不得有壓痕。
　　
　　試驗(yàn)前應(yīng)先對(duì)試驗(yàn)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)使用與試樣硬度值相近的標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)，硬度計(jì)應(yīng)符合國(guó)家*規(guī)定要求。
　　
　　在試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)裝置不應(yīng)受到?jīng)_擊和震動(dòng)。
　　
　　在洛氏硬度試驗(yàn)中兩壓痕中心間距離應(yīng)至少為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕平均直徑的2.5倍，但不得小于1mm。
　　
　　洛氏硬度試驗(yàn)應(yīng)至0.5個(gè)洛氏單位，在每個(gè)試樣上的測(cè)試點(diǎn)數(shù)不少于4點(diǎn)（第1點(diǎn)不記）。對(duì)大批量試樣的檢驗(yàn),點(diǎn)數(shù)可適當(dāng)減少。