hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)zui簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
　　
　　槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌，槳式攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)組成如下：
　　
　　槳式攪拌機(jī)包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機(jī)）、支撐部分（軸承裝置、機(jī)座）和驅(qū)動部分（電動機(jī)、減速機(jī)）及連接附件等。
　　
　　槳式攪拌機(jī)驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接，以便于安裝和維護(hù)。
　　
　　電機(jī)為戶外型，絕緣等級F，防護(hù)等級為IP55。
　　
　?。?）減速機(jī)
　　
　　A.每臺槳式攪拌機(jī)配備一臺減速機(jī)，減速機(jī)采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機(jī)械，此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力，高減速比，高傳動效率，zui小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運(yùn)行范圍內(nèi)，減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。
　　
　　B.減速機(jī)所有的傳動部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。
　　
　　電動機(jī)、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機(jī)上安有起重吊耳。
　　
　　所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時以上。
　　
　　露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。
　　
　　減速機(jī)有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。
　　
　　為承擔(dān)傳動軸及葉輪的重量，防止運(yùn)行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜，以及防止當(dāng)槳式攪拌機(jī)運(yùn)行時齒輪不對中，減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
　　
　　（2）傳動軸
　　
　　A．傳動軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理，槳式攪拌機(jī)傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì)，以消除它對軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準(zhǔn)確，每米軸長，zui大允許偏差為1mm。
　　
　　動軸的葉輪槽在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮葉輪的上下移動，zui小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。
　　
　　槳式攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。
　　
　　傳動軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器，其運(yùn)行速度限定在*調(diào)和振動頻率的65％以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
　　
　?。?）槳葉
　　
　　葉片材質(zhì)為碳鋼。
　　
　　（5）驅(qū)動電機(jī)
　　
　　A.電動機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機(jī)，其設(shè)計(jì)、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機(jī)銘牌上所示功率。
　　
　　B.電動機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行，保證能滿足額定功率。
　　
　　C.電動機(jī)的功率能夠滿足槳式攪拌機(jī)的特定需要。
　　
　　5．材質(zhì)及防腐
　　
　　槳式攪拌機(jī)水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。
　　
　　6．供貨范圍
　　
　　主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。
　　
　　攪拌設(shè)備總類繁多，對于瀝青的攪拌設(shè)備改如何的正確使用和維護(hù)，使其能夠zui大限度的發(fā)揮其性能、延長使用壽命和幫助企業(yè)降低成本呢？
　　
　　zui重要的一點(diǎn)是要求能夠正確的操作，專家建議一開始的時候使用手動操作的方式，達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)能力之后可以轉(zhuǎn)換成自動控制的方式。在正確的操作之后，必要重要的步驟就是要注意定期的檢查維修與保養(yǎng)問題。檢查包括在使用之前進(jìn)行一次比較全面的檢查就是看看各個螺栓是否旋緊了、所有的線頭是否接好了、以及安全閥門是否調(diào)整在正確的壓力上。設(shè)備的保養(yǎng)就是在每次工作結(jié)束之后都要進(jìn)行清潔工作，把攪拌設(shè)備內(nèi)的物質(zhì)清理干凈，經(jīng)常檢查圓筒的定線等。