hbzhan內(nèi)容導讀：在深井泵內(nèi)沿轉(zhuǎn)軸各支承點都裝有像膠軸承和像膠軸承支架，用它起支承作用，它貓要引水潤滑。為便于起動和減少軸與像膠軸承之間的摩擦，在開動前，要用清水潤滑。如不加水潤滑，像膠軸承和傳動軸間發(fā)生干摩，發(fā)熱變質(zhì)，造成起動困難或起動功率加大，嚴重時，會出現(xiàn)抱軸事故，使連接部件松脫和損壞。
　　
　　像膠軸承的預潤要用無泥沙無油脂的清水。可用壺或捅從泵座灌水口加注，加水量多少由靜水位深淺、輸水管粗細、深井泵轉(zhuǎn)速等因素決定。當靜水位為50-100米時，灌水量不應少于60-100公斤.直到深井泵出水后才能停止灌水。在初次試車或長期停泵起動前用稀釋的肥皂水進行預潤.以提高潤滑性能。
　　
　　1）吊裝時應注意保護電纜，電纜線要架空，電源線不要太長。機組下水時切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。所用起吊裝置（如三角架、吊葫蘆或電動葫蘆等）起重量應大于潛水泵重量，并留有足夠余地。起吊前人工轉(zhuǎn)動葉輪，檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活，主接觸器觸頭接觸是否良好，電纜線和電纜接頭有無破裂、擦傷痕跡，電動機外殼接地是否可靠（為確保安全，接地線一般應比其他線長出5mm），并用萬用表檢查相線路導通情況。檢查三相繞組阻值平衡情況，測量時一般視潛水泵功率大小選擇適當?shù)臏y量擋，測量時注意必須分別將紅、黑兩根表筆同時接觸被檢測部分（即導體），以減少誤差和年擾。
　　
　　2）安裝時不允許將潛水泵橫放或直接將其放置在污水入口處，根據(jù)現(xiàn)場情況確定好潛水泵距底部zui小高度，以免被泥沙埋沒或水泵入口被懸浮物堵塞，致使傳熱速度降低，電動機繞組溫度上升，絕緣老化，縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘。切不可將水泵直接放在泥地或浮泥沙上，如確需臨時安裝，建議將水泵放置在較大的底板或堅實的地面上，以免因振動產(chǎn)生下陷。安裝完畢后，待潛水泵全部浸入水中，在接人電源前用500V兆歐表檢查電動機三相對地絕緣電阻，zui低不少于IMΩ。
　　
　　1.使用方法與要求
　　
　　深井泵在安裝時應架設三角架.并用倒鏈（鏈條葫蘆）和卡板一節(jié)一節(jié)地安裝輸水管和傳動軸.zui后安裝動力頭.安裝時應使電動機軸、傳動軸和輸水管同心，并且三者必須垂直于水平面。
　　
　　起動前應向泵內(nèi)灌水.直至水從出水口流出為止.因為傳動軸上的橡膠軸承是用水來潤滑的，否則在起動階段由于輸水管中無水而使像膠軸承過早磨損，甚至燒壞。
　　
　　每次起動前應檢查動力頭各潤滑點的潤滑情況，如運轉(zhuǎn)中軸承退度過高，可將油杯蓋旋轉(zhuǎn)進去一兩圈，如加強潤滑后軸承沮度仍過高，則須拆卸動力頭.檢查軸承情況.排除故障后再使用。
　　
　　傳動軸的轉(zhuǎn)向不能反向，起動前就必須位查電動機相位，否則反轉(zhuǎn)時間稍長就可能使傳動軸脫節(jié)。
　　
　　密封填料不能壓得太緊或太松。每分鐘向外滲水60~100滴即可。
　　
　　2.維護與保養(yǎng)
　　
　　使用中要注意觀察運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查電動機的溫升（可用手觸感能忍受為限）.如溫度過高可停機休息1-2h后再起動。
　　
　　當有異常聲響時，應及時停機檢查原因，排除故障。動力頭的各軸承可使用鈣基、鈣鈉基或二硫化鉬潤滑劑，不應使用易于被水分解的鈉基潤滑脂。
　　
　　至少每隔半年應清洗一次軸承.重新加注潤滑脂。
　　
　　長期停用時，動力頭部分應作好防潮防雨措施。
　　
　　深井泵工作時間達半年或一年后，應進行全面檢查與保養(yǎng)。若使用一年后，深井泵在運轉(zhuǎn)中不發(fā)生振動.電流數(shù)據(jù)也正常，其大修期可延長至兩年。
　　
　　對于運轉(zhuǎn)不滿一年的深井泵，若發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)時基礎周圍有較大的振動，可能是橡膠軸承磨損，這時應逐節(jié)將輸水管提出.檢查并更換扭壞的軸承。
　　
　　深井泵在大修時，應仔細檢查各節(jié)橡膠軸承、葉輪、密封環(huán)的磨損情況，如磨損較大應予以更換;檢查瀝青防腐涂層是否脫落.如有脫落部分應涂刷新的瀝青防腐層。