１．２ 暖通空調(diào)工程設(shè)計說明書

一、主要設(shè)計參數(shù)

１．室外設(shè)計氣象參數(shù)

（１）空調(diào)室外計算干球溫度

冬季twk＝-----------℃

夏季twg ＝-----------℃

（２）夏季空調(diào)室外計算濕球溫度tws＝-----------℃。

（３）冬季空調(diào)室外計算相對濕度（zui冷月月平均相對濕度）Φ＝-----------％。

（４）大氣壓力

冬季    Ｐd＝hpa；

夏季    Ｐｘ＝hpa。

２．室內(nèi)設(shè)計參數(shù)見表１．２．ｌ。

室內(nèi)設(shè)計參數(shù)表                                     表１·２·1

二、空調(diào)系統(tǒng)的劃分、冷熱指標與運行工況

1 ．空調(diào)系統(tǒng)的劃分（見空調(diào)系統(tǒng)劃分表１．２．2）

空調(diào)系統(tǒng)劃分表                      表１．２．2

 ２．冷、熱指標

本項目空調(diào)建筑總面積為．______ｍ2，二季設(shè)計冷負荷為_____ｋｗ，冬季設(shè)計熱負荷為．ｋｗ，建筑平面冷指標為______Ｗ／ｍ2，建筑平面熱指標為______Ｗ／ｍ2。

３．空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計運行工況，見表１．２．３。

空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計運行工表                          表１．２．３。

 三、風(fēng)管、方閥與防火閥

１．風(fēng)管

（１）設(shè)計圖中所注風(fēng)管的標高，對于圓形時，以中心線為準；對于方形或矩形時，以風(fēng)管底為準。

（２）風(fēng)管材料采用_________制作，厚度及加工方法，按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（ＧＢ５０２４３—９７）的規(guī)定確定。

（３）當(dāng)設(shè)計圖中未標出測量孔位置時，安裝單位應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)?shù)牟课慌渲脺y量孔。測量孔的做法見國標Ｔ６１５。

（４）穿越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)，以及與通風(fēng)機進、出口相連處，應(yīng)設(shè)置長度為２００～３００ｍｍ的人造革軟接；軟接的接口應(yīng)牢固、嚴密。在軟接處禁止變徑。

（５）風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。

（６）所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支、吊或托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固、可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場情況選定，詳見國標Ｔ６１６。

（７）風(fēng)管支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部，并在支吊托架與風(fēng)管間鑲以墊木，同時，應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊托架。

（８）敷設(shè)在非空調(diào)空間里的送、回風(fēng)管，均以______進行保溫，厚度為_____ｍｍ。保溫層外部覆以______________保護層，做法見國標 Ｔ６１３和 ８７Ｒ４１２。

２．風(fēng)閥

安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。

３．防火閥

（１）安裝防火閥和排煙閥時，應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后再行安裝。

（２）防火閥的安裝位置必須與設(shè)計相符，氣流方向務(wù)必與閥體上標志的箭頭相一致，嚴禁反向。

（３）防火閥必須單獨配置支吊架。

四、冷熱水系統(tǒng)

１．制冷機

（１）冷源選用______型_______機組共______臺。冷源服務(wù)的建筑面積為_________ｍ2，

裝機容量指標為________Ｗ／ｍ3。

3.制冷機的設(shè)計運行工況及各項參數(shù)見表１．２．４。

制冷機設(shè)計運行參數(shù)表               表１．２．４

（３）制冷機組的清洗、安裝、試漏、加油、抽真空、充加制冷劑、調(diào)試等事宜，應(yīng)嚴

格按照制造廠提供的《使用說明書》進行；同時，還應(yīng)遵守《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備

安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ＪＢＪ３０——９６）和《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ＪＢＪ２９—９６）以及其它有關(guān)規(guī)范、標準中的各項規(guī)定。

２．冷水系統(tǒng)

（１）冷水系統(tǒng)采用____________ 式機械循環(huán)。

（２）圖中所注管道標高，均以管底為準。

（３）管材：采用碳素鋼管，具體規(guī)格見表１．２．５。

鋼管鋼管規(guī)格表                           表１．２．５

（４）水管路系統(tǒng)中的zui低點處，應(yīng)配置ＤＮ=２５ｍｍ泄水管，并配置相同直徑的閘間或蝶閥。在zui高點處，應(yīng)配置ＤＮ=１５ｍｍ_________式自動排氣閥。

（５）管道支吊架的zui大跨距，不應(yīng)超過表１．２．６給出的數(shù)值。

管道支吊架表                         表１．２，６

（６）管道活動支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置，由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定，做 法參見國標 ８８Ｒ４２０。

（７）管道的支、吊、托架，必須設(shè)置于保溫層的外部，在穿過支、吊、托架處，應(yīng)鑲

以墊木。

（８）冷水供、回水管、集管、閥門等，均需以保溫材料（導(dǎo)熱系數(shù)Ａ≤０．０６Ｗ／ｍ·℃）進行保溫。保溫層的厚度：當(dāng)ＤＮ≤５０ｍｍ時，δ=_______ｍｍ：ＤＮ≤５０ｍｍ時，δ=________ｍｍ。保溫層外部，覆以________保護層，做法見國標 ８７Ｒ４１２。

注：當(dāng)采用帶鋁箔復(fù)合層的管殼時，可以不再做保護層。

（９）冷水管道穿越墻身和樓板時，保溫層不能間斷；在墻體或樓板的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置夾

板，中間的空間，應(yīng)以松散保溫材料（巖棉、礦棉或玻璃棉）填充。

（１０）與水泵連接的進、出水管上，必須設(shè)置減振接頭，接頭選型，詳見設(shè)計圖紙。

（１１）每臺水泵的進水管上，應(yīng)安裝閘閥或蝶閥、壓力表和Ｙ型過濾器；出水管上應(yīng)安裝止回閥、閘閥或蝶閥、壓力表和帶護套的角型水銀溫度計。

（１２）安裝水泵基座下的減振器時，必須認真找平與校正，務(wù)必保證基座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。

（１３）管道安裝完工后，應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力按系統(tǒng)頂點工作壓力加 ０．ＩＭＰａ采用，但不得小于 ０．３ＭＰａ，在5min內(nèi)壓降≯２０ｋＰａ為合格。

注：水系統(tǒng)水壓試驗時，若系統(tǒng)低點的壓力大于所能承受的壓力時，應(yīng)分層進行水壓試驗。

（１４）經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗，直至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁時方為合格。在進行沖洗之前，應(yīng)先在所有設(shè)備的進水口加裝過濾器或臨時濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再拆下為沖洗管道而臨時安裝的濾網(wǎng)，并清洗過濾器的濾網(wǎng)。管路系３．熱水系統(tǒng)

（1）熱媒采用_________℃熱水，回水溫度為________℃。由設(shè)置于_______內(nèi)的______式換熱器集中提供，經(jīng)循環(huán)水泵輸送至各空調(diào)換熱設(shè)備。

（２）水路系統(tǒng)設(shè)計為_____管制，冷水和熱水_____使用_______管路。

（３）換熱器選用_______型________式，傳熱面積為_______ｍ2。

（４）換熱器及與其相連的供熱管道，均以巖（礦）棉進行保溫，厚度為____ｍｍ，保溫層外部做______________保護層，做法詳見國標８７Ｒ４１１。

五、油漆

１．保溫風(fēng)管、冷水管道、設(shè)備等，在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍。

２．不保溫的風(fēng)管、金屬支吊架、排水管等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆各兩遍。

注：（１）采用鍍鋅鋼板時可以不刷漆。

   （２）對于風(fēng)管，必須內(nèi)外均刷防銹底漆。

（３）為了省去除銹工序，推薦采用ＳＲＣ－Ａ型特種帶銹防銹除銹底漆。

六、調(diào)試和試運行

（一）試壓、沖洗與清掃空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓、沖洗合格以后，應(yīng)進行必要的清掃。

（二）調(diào)試

上述工作全部完成后，即可投入試運行，進行測定與調(diào)整，主要內(nèi)容有：

１．單機試運轉(zhuǎn)水泵、通風(fēng)機、空調(diào)機組、制冷機等設(shè)備，應(yīng)逐臺啟動投人運轉(zhuǎn)，考

核檢查其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性等。

２．系統(tǒng)的測定與調(diào)整

（1）測定通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓；

（２）按“動壓（或流量）等比法”調(diào)整系統(tǒng)的風(fēng)量分配，確保與設(shè)計值相一致；

（３）風(fēng)量調(diào)整好以后，應(yīng)將所有風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上以油漆刷上標記。

３．冷（熱）態(tài)調(diào)試

（１）考核并測定加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機等設(shè)備的能力。

（２）按不同的設(shè)計工況進行試運行，調(diào)整至符合設(shè)計參數(shù)。

（３）測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計規(guī)定數(shù)值。

４．自控系統(tǒng)的調(diào)整

將各個自控環(huán)節(jié)逐個投人運行，按設(shè)計要求調(diào)整設(shè)定值，逐一檢查，考核其動作的準確性與可靠性。必須調(diào)整至各項控制指標符合設(shè)計要求。

５·綜合調(diào)試

根據(jù)實際氣象條件，讓系統(tǒng)連續(xù)地運行不少于２４ｈ，并對系統(tǒng)進行全面檢查、調(diào)整、考核各項指標、以全部達到設(shè)計要求為合格。

以上調(diào)試過程，應(yīng)做好書面記錄。

１．３ 暖通空調(diào)工程施工說明書

一、分清施工責(zé)任并按圖施工

為確保施工質(zhì)量，施工隊自進人施工現(xiàn)場起到施工結(jié)束止，應(yīng)明確建立施工小組或施工人員的安裝責(zé)任區(qū)或責(zé)任段，以便獎優(yōu)罰劣，并在出現(xiàn)問題時便于查找和分清責(zé)任。施工安裝必須嚴格按圖施工，施工人員不得自行改動。如因故需要變動，必須通設(shè)計人核查與驗算，并出具“設(shè)計變更通知書”。

＝、管道連接方式

除小管徑管道（ＤＮ３２以下）可用絲扣連接外，一般管道均為焊接方式。但在施工中應(yīng)

考慮分區(qū)或分段打水壓試驗時加盲板之需要，由施工隊確定在適當(dāng)部位增設(shè)法蘭盤。

三、管道除銹、涂漆與清洗

．１·除銹涂漆 除鍍鋅管外，各種管道均應(yīng)進行除銹處理并涂以防銹漆。

．２．清洗管道安裝時，必須先行清除管內(nèi)臟物。水系統(tǒng)安裝后，須對全系統(tǒng)沖水清洗

（或用壓縮空氣吹清），直至管內(nèi)排出的水呈無色的、不含雜質(zhì)的水為止。然后清洗冷水機組、空調(diào)機組、新風(fēng)機組和每個風(fēng)機盤管的水過濾器濾網(wǎng)以及水泵吸水口處水過濾器的濾網(wǎng)。各設(shè)備進水口如未裝過濾器，則清洗管道前應(yīng)加裝臨時濾網(wǎng)，待沖洗完畢后再拆下臨時濾網(wǎng)。

四、無滲間試驗

１．打水壓試驗 凡供回水管和補水管（含地下敷設(shè)管道）均須進行0.8～1.0ＭＰａ水壓試驗２０ｍｉｎ無滲漏為合格（或ｓｍｉｎ內(nèi)壓降≯２０ｋＰａ為合格）。

2、注水試驗接水盤凝水管、膨脹水箱及其溢、泄水管均須進行充自來水而無滲漏為合格。

３。驗收簽字無滲漏試驗須由甲方驗收并簽字。

4、防凝水滴落   每個風(fēng)機盤管的供水小閥門和過濾器均須安裝在接水盤上方，以防凝水滴落于接水盤之外的吊頂上，其他管道則敷設(shè)保溫層，以杜絕凝水滴落。

五、保溫施工

在無滲試驗合格后方可敷設(shè)保溫層。保溫施工要保證各部位的嚴密封閉，不得有漏縫

或漏點，嚴防凝結(jié)水滴落而出現(xiàn)施工質(zhì)量事故。

六、安全施工

暖通空調(diào)工程施工必須遵照國家、?。ㄊ?、區(qū)）安全施工的各種規(guī)范和甲方以及施工隊的安全規(guī)定，嚴防出現(xiàn)各種事故，杜絕重大事故。