1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
    2.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
    3.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
    4.一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。
    5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
    6.旋轉到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
    7.當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。
    通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
    當采用自吸方式計量過氧化氫時，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣穴。如何解決這個問題？
    計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
    計量泵安裝、運行之后不計量藥液?
    1.是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。
    2.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
    3.計量泵底閥可能阻塞，計量的藥液不能通過。
    4.計量泵的沖程長度設定不合適。
    5.計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
    我正在使用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?
    對反應時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。
    如何防止沖程定位馬達燒毀?
    在調節(jié)沖程位置時，確保計量泵的電機始終在運轉。如果計量泵電機沒有運轉，沖程長度調節(jié)桿要抵抗壓縮彈簧的張力，這樣會導致沖程定位馬達過早損壞。