hbzhan內容導讀：立式化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。立式化工泵為ISG型系列單級單吸管道離心泵的擴展產品，是本單位科技人員聯(lián)合國內不銹鋼管道泵專家選用國內水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上所派生出適用于腐蝕性介質的化工泵。該系列產品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。
　　
　　立式化工泵特點：
　　
　　1、立式化工泵為立式結構，進出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。
　　
　　2、立式化工泵葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，化工泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。
　　
　　3、立式化工泵軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
　　
　　4、立式化工泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉子部件。
　　
　　5、立式化工泵可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
　　
　　6、立式化工泵可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
　　
　　立式化工泵在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體高速旋轉，液體在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)輸送。
　　
　　泵的腐蝕給石油化工生產造成的危害是相當嚴重的，據調查，在耐腐蝕立式化工泵的使用過程中發(fā)生的故障大約有25%是由于零部件被腐蝕而引起的。因此，研究泵的防腐措施是十分必要的。
　　
　　結構要合理，組織要均勻不合理的泵結構常常會引起局部應力造成應力腐蝕；泵的零部件材質的化學成分要均勻，以防電化學腐蝕；對大型泵軸等零部件要進行熱處理，消除殘余應力，防止應力腐蝕,避免腐蝕疲勞。
　　
　　金屬保護層可分為陽極保護層和陰極保護層兩種。作為陽極保護層的金屬，其電極電位比被保護金屬的電極電位低、電性強。陽極保護層的保護作用主要并不在于將被保護金屬與腐蝕介質隔開，而是在保護層空隙和破壞處，被保護金屬與保護金屬之間形成腐蝕電池，因為被保護的是腐蝕電池的陰極，所以不受破壞。陽極覆蓋層的保護性能主要取決于覆蓋層的厚度，覆蓋層越厚，其保護效果越好。比如在一定的條件下的鋅、鎘、鋁均可作為碳鋼的陽極保護層。
　　
　　陰極保護層的金屬，其電極電位比被保護金屬的電極電位高、電性弱。比如鐵鍍錫，只有在保護層非常完整時才能可靠地用來防止腐蝕，否則腐蝕介質將通過覆蓋層的孔隙和損壞處滲到被保護金屬，此時會形成微觀腐蝕電池，被保護金屬是陽極，將遭到劇烈破壞。因此，陰極覆蓋層的保護性能取決于覆蓋層的厚度和孔隙率，覆蓋層越厚，孔隙率越低，其保護效果越好。一般情況下，鎳、銅、鉛、錫等均可作為碳鋼的陰極保護層。更多化工用泵的非金屬保護層與電化學保護層。