萍鄉(xiāng)市金達萊化工填料有限公司作者
1、前言
萍鄉(xiāng)金達萊生產(chǎn)的微孔過濾陶瓷過濾磚板管主要有微孔陶瓷過濾磚、陶瓷過濾管、陶瓷過濾板。材質(zhì)有石英質(zhì)、瓷質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。微孔陶瓷過濾材料作為一種用途廣泛發(fā)展前景廣的新型陶瓷,正廣泛應用于石油、化工、環(huán)保、冶金、機械、礦山、食品、醫(yī)藥、生物等行業(yè)作為過濾、分離、布氣、吸音、換熱器材料以及化工填料、生物陶瓷和催化劑載體等材料。
2、應用
微孔陶瓷過濾磚、板、管等過濾材料成孔原理及方法主要有:顆粒堆積、加成孔劑、低溫欠燒以及機械加工成孔等。根據(jù)成孔方法和孔隙結構,多孔陶瓷可分為粒狀陶瓷燒結體(即微孔陶瓷)、泡沫陶瓷和蜂窩陶瓷等三類。
2.1微孔陶瓷過濾磚、板、管主要用于流體的過濾、布氣材料、吸音材料、多孔生物陶瓷、多孔敏感陶瓷元件以及zui近發(fā)展起來的作為電解隔膜材料的多孔陶瓷等。
2.1.1流休的過濾.微孔陶瓷過濾磚、板、管作為過濾材料主要用于水的凈化處理、油類的分離過濾以及有機溶液、酸堿溶液、其他粘性液體和壓縮空氣、焦爐煤氣、蒸汽、甲烷、乙炔等氣體的分離過濾。與傳統(tǒng)的過濾方法相比,微孔陶瓷過濾磚、板、管由于具有耐高溫、耐磨損、耐化學腐蝕、機械強度高以及易于再生等優(yōu)點,在腐蝕性流體、高溫流體、熔融金屬以及過濾流體中的放射性物質(zhì)等應用領域,正日益顯示其*的優(yōu)勢。
過濾操作方法可分為兩種:一是直接過濾;二是預涂層過濾,即將過濾器作為濾芯,使其表面形成由助濾劑構成的過濾材料層進行過濾。
直接過濾適用于固體含量較少的場合。預涂層過濾(陶瓷膜過濾)則能適用于很廣的范圍,尤其適用于固體含量很多.粘滯性流體,臟體物質(zhì)以及非剛性有機物的過濾。預涂層法中由于使用了活性碳、硅藻土、石棉等助濾劑,因此作為濾芯的微孔陶瓷相對而言孔徑可以大一些,因而能使過濾阻力降低,且反洗效果好,不易引起堵塞。
特別要提出兩點:一是目前更為*的涂膜過濾法,即利用有機的或無機的涂膜,以減小應用于超細過濾、氣體分離及非剛性有機體過濾的涂膜的孔徑當用作催化劑載體時,涂膜將會緩和表面反應,并使催化和分離同時進行。國內(nèi)已有單位研制成一種孔徑5~10μm氧化鋁基材的微孔陶瓷,在特定的部位涂覆一層孔徑0.2~1μm,厚約10μm左右的氧化鋁涂膜,過濾性能有了很大提高。二是國外逐漸普及而國內(nèi)使用很少的微孔陶瓷在脫水過濾方面的應用。由于陶瓷本身具有許多優(yōu)良的性,而且微孔結構的毛細管力可產(chǎn)生幾乎1大氣壓的真空力,過濾過程沒有空氣通過。因此,與傳統(tǒng)的濾布式真空和壓濾脫水法相比,有許多突出的優(yōu)點,如節(jié)能、沒有空氣污染、脫水效果好、適于連續(xù)自動操作,維修方便以及效率很高等。
2.1.2布氣材料:
作為布氣材料的微孔陶瓷過濾磚、板、管主要應用于氣一液反應、曝氣、粉料處理及緩沖吸音等。布氣的使用分兩種:一是將氣體擴散到液體中,主要應用于環(huán)保工業(yè)的污水處理,即通過散氣(曝氣)裝置在污水中將空氣吹出,使空氣均勻分布于污水中,促進氧在水中的溶解,加速需氧細菌對有機物的分解.使其凝聚和沉淀,以達到凈化處理目的。此外.在化學工業(yè)上,向液體中吹入反應氣體,吹入氧氣以培養(yǎng)微生物等都是微孔陶瓷作為布氣材料的應用。二是將氣體吹入固體粉料中,使粉料處于疏松和流化狀態(tài),達到傳熱迅速,受熱均勻,加速反應速度,防止粉料團聚的目的,便于粉料的輸送、加熱、干燥和冷卻.特別適用于水泥、石灰和氧化鋁等粉料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)及粉料輸送過程,這類裝置在國內(nèi)的使用幾乎空白。因此,有著巨大的市場潛力。
3、結論
由于微孔陶瓷過濾磚、板、管具有耐高溫、耐化學腐蝕、耐磨損機械強度高等許多優(yōu)良性能,且材質(zhì)種類千變?nèi)f化可適應各種不同的用途。加上陶瓷多孔體的孔隙結構與金屬等其他類多孔體相比,具有許多優(yōu)異的性能,因此多孔陶瓷的開發(fā)應用的市場前景十分廣闊,已成為國內(nèi)外眾多科研機構和生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的新型陶瓷材料。
萍鄉(xiāng)金達萊生產(chǎn)的微孔過濾陶瓷過濾磚板管主要有微孔陶瓷過濾磚、陶瓷過濾管、陶瓷過濾板。材質(zhì)有石英質(zhì)、瓷質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。微孔陶瓷過濾材料作為一種用途廣泛發(fā)展前景廣的新型陶瓷,正廣泛應用于石油、化工、環(huán)保、冶金、機械、礦山、食品、醫(yī)藥、生物等行業(yè)作為過濾、分離、布氣、吸音、換熱器材料以及化工填料、生物陶瓷和催化劑載體等材料。
2、應用
微孔陶瓷過濾磚、板、管等過濾材料成孔原理及方法主要有:顆粒堆積、加成孔劑、低溫欠燒以及機械加工成孔等。根據(jù)成孔方法和孔隙結構,多孔陶瓷可分為粒狀陶瓷燒結體(即微孔陶瓷)、泡沫陶瓷和蜂窩陶瓷等三類。
2.1微孔陶瓷過濾磚、板、管主要用于流體的過濾、布氣材料、吸音材料、多孔生物陶瓷、多孔敏感陶瓷元件以及zui近發(fā)展起來的作為電解隔膜材料的多孔陶瓷等。
2.1.1流休的過濾.微孔陶瓷過濾磚、板、管作為過濾材料主要用于水的凈化處理、油類的分離過濾以及有機溶液、酸堿溶液、其他粘性液體和壓縮空氣、焦爐煤氣、蒸汽、甲烷、乙炔等氣體的分離過濾。與傳統(tǒng)的過濾方法相比,微孔陶瓷過濾磚、板、管由于具有耐高溫、耐磨損、耐化學腐蝕、機械強度高以及易于再生等優(yōu)點,在腐蝕性流體、高溫流體、熔融金屬以及過濾流體中的放射性物質(zhì)等應用領域,正日益顯示其*的優(yōu)勢。
過濾操作方法可分為兩種:一是直接過濾;二是預涂層過濾,即將過濾器作為濾芯,使其表面形成由助濾劑構成的過濾材料層進行過濾。
直接過濾適用于固體含量較少的場合。預涂層過濾(陶瓷膜過濾)則能適用于很廣的范圍,尤其適用于固體含量很多.粘滯性流體,臟體物質(zhì)以及非剛性有機物的過濾。預涂層法中由于使用了活性碳、硅藻土、石棉等助濾劑,因此作為濾芯的微孔陶瓷相對而言孔徑可以大一些,因而能使過濾阻力降低,且反洗效果好,不易引起堵塞。
特別要提出兩點:一是目前更為*的涂膜過濾法,即利用有機的或無機的涂膜,以減小應用于超細過濾、氣體分離及非剛性有機體過濾的涂膜的孔徑當用作催化劑載體時,涂膜將會緩和表面反應,并使催化和分離同時進行。國內(nèi)已有單位研制成一種孔徑5~10μm氧化鋁基材的微孔陶瓷,在特定的部位涂覆一層孔徑0.2~1μm,厚約10μm左右的氧化鋁涂膜,過濾性能有了很大提高。二是國外逐漸普及而國內(nèi)使用很少的微孔陶瓷在脫水過濾方面的應用。由于陶瓷本身具有許多優(yōu)良的性,而且微孔結構的毛細管力可產(chǎn)生幾乎1大氣壓的真空力,過濾過程沒有空氣通過。因此,與傳統(tǒng)的濾布式真空和壓濾脫水法相比,有許多突出的優(yōu)點,如節(jié)能、沒有空氣污染、脫水效果好、適于連續(xù)自動操作,維修方便以及效率很高等。
2.1.2布氣材料:
作為布氣材料的微孔陶瓷過濾磚、板、管主要應用于氣一液反應、曝氣、粉料處理及緩沖吸音等。布氣的使用分兩種:一是將氣體擴散到液體中,主要應用于環(huán)保工業(yè)的污水處理,即通過散氣(曝氣)裝置在污水中將空氣吹出,使空氣均勻分布于污水中,促進氧在水中的溶解,加速需氧細菌對有機物的分解.使其凝聚和沉淀,以達到凈化處理目的。此外.在化學工業(yè)上,向液體中吹入反應氣體,吹入氧氣以培養(yǎng)微生物等都是微孔陶瓷作為布氣材料的應用。二是將氣體吹入固體粉料中,使粉料處于疏松和流化狀態(tài),達到傳熱迅速,受熱均勻,加速反應速度,防止粉料團聚的目的,便于粉料的輸送、加熱、干燥和冷卻.特別適用于水泥、石灰和氧化鋁等粉料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)及粉料輸送過程,這類裝置在國內(nèi)的使用幾乎空白。因此,有著巨大的市場潛力。
3、結論
由于微孔陶瓷過濾磚、板、管具有耐高溫、耐化學腐蝕、耐磨損機械強度高等許多優(yōu)良性能,且材質(zhì)種類千變?nèi)f化可適應各種不同的用途。加上陶瓷多孔體的孔隙結構與金屬等其他類多孔體相比,具有許多優(yōu)異的性能,因此多孔陶瓷的開發(fā)應用的市場前景十分廣闊,已成為國內(nèi)外眾多科研機構和生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的新型陶瓷材料。
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