1 ：制造安裝中應(yīng)注意的問題：花板的加工精度、袋籠設(shè)計(jì)和加工要盡量減少濾袋的曲變、噴出管與花板之間的距離計(jì)算準(zhǔn)確、在安裝過程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性。

　　1、花板的加工精度：低壓長袋脈沖袋式除塵器所用玻纖覆膜濾袋的規(guī)格，目前基本上長度在5m-7m，由于袋子較長，袋子之間、袋子與殼體墻板的間距要保證濾袋互相不碰，當(dāng)然，間距大些總是好的，但太大了殼體體積就會過大，投資增加。而花板的加工精度會直接影響濾袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工要求主要有3個(gè)方面控制質(zhì)量：

　　①花板孔間距保證控制在±1mm，加工時(shí)需采用數(shù)控等離子切割方能保證其精度。

　?、诨ò宓淖冃味?，應(yīng)控制在1/1000內(nèi)，這起碼需要6mm的鋼板厚度，及一定的加強(qiáng)筋以保證剛度，同時(shí)在焊接工藝上保證焊接變形控制在zui小范圍內(nèi)。

　?、刍ò宓钠秸龋簯?yīng)控制在±2mm/平米。所有這些規(guī)定都為了保證濾袋減少碰撞。

　　2、袋籠設(shè)計(jì)和加工要盡量減少濾袋的曲變：袋籠設(shè)計(jì)和加工要盡量減少濾袋的曲變，主要通過幾個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)：

　?、偈篂V袋與袋籠的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與濾袋進(jìn)行適配。

　?、诨\架的豎筋一般使用20-24根耐高溫碳鋼, 每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內(nèi)圈應(yīng)用Φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的*籠圈與籠底有50毫米的間距、第二根籠圈與*根的籠圈距應(yīng)小于155毫米,并以此類推、zui后一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質(zhì)量要求也很重要，要采用的制環(huán)和加工點(diǎn)焊設(shè)備，加工時(shí)盡量減少毛刺，并保持垂直度。

　　3、噴出管與花板之間的距離計(jì)算準(zhǔn)確：噴出管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑計(jì)算準(zhǔn)確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應(yīng)控制在±1mm之內(nèi)，否則噴吹時(shí)易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。

　　4、在安裝過程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性：

　　在安裝過程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后必須進(jìn)行苂光粉檢查，保證含塵室與凈氣室之間的隔離。保證整個(gè)袋式收塵器的漏風(fēng)率。

　　2：目前在水泥窯尾采用玻纖覆膜濾袋的大多為低壓長袋脈沖袋式收塵器，影響濾袋使用壽命的因素很多，我們僅對幾個(gè)直接影響使用壽命的重要參數(shù)進(jìn)行論述。

　　一、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題

　　低壓長袋脈沖袋式收塵器的過濾風(fēng)速、脈沖清灰風(fēng)量及壓力的選擇、氣體濕度 、入口含塵濃度 、進(jìn)風(fēng)方式 、上升風(fēng)速、清灰方式對濾袋的影響、其他因素。

　　1、低壓長袋脈沖袋式收塵器的過濾風(fēng)速：

　　過濾速度袋除塵器的重要參數(shù)之一，與所處理氣體的含塵濃度、粉塵特性、所采用的濾布材質(zhì)及清灰方式有密切關(guān)系，過濾速度的大小直接影響到整個(gè)收塵器的體積大小，并影響到袋收塵器的系統(tǒng)阻力，從而影響濾袋的使用壽命。在采用覆膜玻纖濾袋后，由于是表面過濾，不會因?yàn)榉蹓m在濾袋深層中積聚而使阻力逐步提高，所以在相同情況下，過濾風(fēng)速要比無覆膜濾袋高。濾袋阻力與過濾風(fēng)速成平方關(guān)系，如果風(fēng)速過大就會使初始的阻力過大，就會在薄膜上造成局部“穿孔”現(xiàn)象，進(jìn)而使基布受到磨損而影響排放和使用壽命。由于采用的是表面處理，濾袋深層次不會積灰，且采用脈沖式清灰，動(dòng)能較大，清灰比較*，阻力不會很快上升，所以這也是覆膜較無膜的風(fēng)速大一些的原因。

　　2、脈沖清灰風(fēng)量及壓力的選擇：

　　低壓長袋脈沖袋式除塵器在脈沖清灰時(shí)，除了選擇的壓力低于常規(guī)壓力、周期加長外，清灰的風(fēng)量也要確定合適，過大易降低使用壽命，過小清灰不*也影響壽命。在清灰壓力相同、氣量相同情況下，離線清灰時(shí)壓力可比在線清灰時(shí)低，且耗氣量小，節(jié)省功耗。

　　3、氣體濕度：

　　玻纖濾袋濕后，其強(qiáng)度會下降，這是由于含堿玻纖中的堿成分被水溶解，造成對玻纖表面的侵蝕，并使薄膜脫落，而影響壽命。因此除限制工作氣體的zui高溫度外，對使用中的玻纖袋還要特別注意控制其濕度，防止結(jié)露，如干法窯尾玻纖袋收塵器，由于目前是混合工況，即大量生料磨廢氣進(jìn)入，濕度有所增加，如不能控制濕度和漏風(fēng)而造成水汽在濾袋結(jié)露，也會影響壽命。

　　4、入口含塵濃度：

　　袋收塵器所處理的氣體，其含塵濃度的大小，直接影響到濾袋的阻力和使用壽命，濾袋表面濾附的粉塵層越厚，其阻力也就越大，對濾袋的使用壽命影響也越大。另一方面，為了及時(shí)清洗過厚的粉塵層，勢必加強(qiáng)對濾袋的清灰，也就是縮短清灰周期（覆膜濾料的清灰周期較未覆膜濾料長），加大清灰頻率和延長清灰作用時(shí)間，這必然增加濾袋的受磨、折損而影響其使用壽命。適當(dāng)降低入口含塵濃度對延長濾袋的使用壽命和改善整個(gè)收塵器工作狀況是有利的。

　　5、進(jìn)風(fēng)方式：

　　目前設(shè)計(jì)的低壓長袋脈沖袋式收塵器，采用何種進(jìn)風(fēng)方式，會直接影響濾袋的使用壽命，主要體現(xiàn)在：風(fēng)量的均勻性。首先室與室之間的均勻，其次是進(jìn)入灰斗后整個(gè)室內(nèi)的均勻性。進(jìn)風(fēng)管直接入灰斗，應(yīng)盡量避免水平管道，以防積灰，同時(shí)應(yīng)由灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，防止直接對濾袋的沖刷作用，以延長濾袋壽命。

　　6、上升風(fēng)速：

　　低壓脈沖袋收塵器按清灰方式可分在線清灰和離線清灰。在線清灰是處于同時(shí)過濾、同時(shí)清灰的狀態(tài)，易產(chǎn)生粉塵2次揚(yáng)塵，降低清灰效率，影響袋子壽命。當(dāng)在線清灰時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，袋室的上升風(fēng)速應(yīng)控制在1.5m/s以內(nèi)。離線清灰時(shí)，由于是某個(gè)袋室關(guān)閉進(jìn)出風(fēng)閥后，停止過濾工作而進(jìn)行清灰，這樣就不會產(chǎn)生2次揚(yáng)塵，而且可以保護(hù)袋子，但需增加成本及由于分室造成的被動(dòng)阻力。

　　7、清灰方式對濾袋的影響

　?。ㄒ唬┻x擇低壓脈沖方式清灰。由上所述可知，玻纖覆膜濾袋中的玻纖具有不耐折、不耐磨的特性，過去一般不用于脈沖清灰。自選用玻纖覆膜的復(fù)合濾料后，由于表面過濾清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加長了。但其內(nèi)部的玻纖基布，由于采用外濾式過濾、玻纖布內(nèi)有袋籠，因而濾袋與袋籠之間的相對運(yùn)動(dòng)會產(chǎn)生磨損，再加上噴吹清灰頻繁、濾袋與袋籠的接觸緊密、隨間距和曲折變化的幅度變化都直接影響濾袋的壽命。另外在脈沖氣流吹洗濾袋時(shí)，袋內(nèi)較高的壓力氣流使內(nèi)縮狀態(tài)的濾袋急劇膨脹，濾袋會在高壓作用下產(chǎn)生纖維間錯(cuò)動(dòng)，壓力越大，錯(cuò)動(dòng)接觸面的摩擦力也越大，濾袋壽命就越短。所以在不影響清灰效果的前提下，降低清灰壓力也是延長濾袋壽命的一個(gè)方面。在采用玻纖覆膜濾袋時(shí)，低壓型脈沖清灰就應(yīng)運(yùn)而生。

　?。ǘ╇x線清灰的風(fēng)速要高于在線清灰風(fēng)速，清灰容易，且可采用較低壓力，以節(jié)省能源，尤其對于玻纖覆膜，更應(yīng)采用離線清灰，以延長其壽命。

　　8、其他因素

　　噴吹管與花板之間的距離、噴嘴形式及大小、濾袋與濾袋之間的距離、濾袋與隔板之間的距離、袋籠的豎筋數(shù)量、籠圈之間的間距等細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)都會影響到低壓長袋脈沖袋式收塵器濾袋的使用壽命。