CQ型不銹鋼磁力泵的注意事項

　　1、CQ型不銹鋼磁力泵要防止顆粒進入

　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副.(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)以保障滑動軸承的使用壽命.(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時應(yīng)在泵流管入口處過濾.

　　2、CQ型不銹鋼磁力泵要防止退磁

　　(1)磁力矩不可設(shè)計得過小.(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標.可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升以便溫度超限時報警或停機.

　　3、CQ型不銹鋼磁力泵要防止干摩擦

　　(1)嚴禁空轉(zhuǎn).(2)嚴禁介質(zhì)抽空.(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效.3．不可用在有壓力的系統(tǒng)中

　　由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中正壓與負壓均不可行.

　　(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn).
　　(二)被輸送介質(zhì)中若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒需加磁性過濾器.
　　(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃.
　　(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi).工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa、zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體.
　　(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)使用后應(yīng)及時清洗并排凈泵內(nèi)積液.
　　(六)磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況并更換不宜再用的易損件.

　　CQ型不銹鋼磁力泵常見故障問題分析

　　1、磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因.氣蝕對泵的危害zui大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞.這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因.
　　2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩燒碎軸承.磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞.
　　3、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞.