垃圾填埋場滲濾液廢水具有色度高、毒性大，污染物成分復雜多變，B/C比低(≤0.15)、氨氮含量高等污染特點。目前,常規(guī)方法處理難以達到國家所要求的排放標淮，需另行處理才行。電催化氧化技術(shù)處理高濃度難降解廢水近年來在國外受到了廣泛的關(guān)注。目前國內(nèi)外對電催化氧化技術(shù)處理垃圾滲濾液運行工藝和參數(shù)的研究相對較少。本文通過對電解催化法處理垃圾滲濾液的實驗研究表明,利用羥基自由基(•OH)強氧化作用，對滲濾液有良好的處理效果。
　　
　　1反應(yīng)機理
　　
　　電催化氧化技術(shù)是指利用電極的直接氧化和間接氧化作用來氧化降解難降解物質(zhì)，使其氧化分解成為易降解、無毒害的物質(zhì)。直接氧化是由水分子在陽極表面放電產(chǎn)生•OH基團，•OH基團與陽極附近的有機物發(fā)生氧化反應(yīng)。間接氧化是指利用電化學反應(yīng)產(chǎn)生的強氧化劑(如C1O-、高價金屬離子等)，來氧化溶液中有機物。電催化氧化技術(shù)的去除機理可用圖1表示。
　　
　　2試驗部分
　　
　　2.1試驗水樣
　　
　　實驗中水樣選取自杭州市幾個垃圾填埋場滲濾液收集池出口處廢水。水質(zhì)情況見表1。
　　
　　2.2實驗裝置
　　
　　實驗裝置示意圖見圖1。實驗中采用序批方式連續(xù)進行電催化處理。電解實驗裝置包括：①方形(15cm×15cm×15cm)玻璃鋼電解槽一個；②自制網(wǎng)格狀鈦基釕系摻銻氧化物電極，電極大小15cm×10cm，厚014cm，有效面積01022m2，陰極為不銹鋼網(wǎng)；③直流穩(wěn)流電源及其他相應(yīng)設(shè)施；其中直流電源、電極和電解槽是核心設(shè)備。
　　
　　3實驗結(jié)果分析
　　
　　電催化氧化處理垃圾滲濾液涉及因素較多。實驗中以COD和NH32N的去除率作為效果指標，以能耗作為經(jīng)濟性指標?？紤]極板間距、電流密度、添加[C1-]濃度等因素對垃圾滲濾液處理的影響。處理時電解槽中滲濾液以序批方式連續(xù)進行，處理時間以達到去除峰值為止，一般在120min內(nèi)，滲濾液水量1000mL/次。
　　
　　3.1極板間距的影響
　　
　　實驗中，電極槽中滲濾液1000mL，pH值為715，在不添加電解質(zhì)時，進行序批方式處理。不同極板間距時，滲濾液中COD和NH32N的去除效果見圖1和圖2。
　　
　　圖1和圖2表明：極板間距增加，去除率下降，處理需要的時間延長。極板間距小，縮短極板產(chǎn)生的羥基自由基•OH、ClO-等離子擴散的距離，較快地與溶液中有機污染物發(fā)生反應(yīng)，有利于反應(yīng)進行,提高去除速率。極板間距015cm時，去除效率高，90min后COD和NH32N的去除率分別達到8513%和9613%。極板間距增大后電流效率降低，COD和NH32N的去除率明顯下降。當間距510cm時，去除效率急劇降低，COD和NH32N的去除率在處理210h后，zui終也只能達到1618%和8512%。在實際應(yīng)用中，應(yīng)盡可能減小電極間距以提高反應(yīng)速度,減少•OH、[ClO-]停留時間。*的極板間距在015～115cm之間，此時電催化氧化去除滲濾液中COD、NH32N效果明顯，能耗適中，經(jīng)濟性好。本實驗選擇極板間距為110cm進行電流密度和電導率[Cl-]處理效率的影響研究。
　　
　　3.2電流密度的影響
　　
　　極板間電流密度的增加，增大溶液中帶電粒子運動的推動力，可以使溶液中•OH基團移動加快，與有機物接觸的機會增多，從而提高對溶液中COD和NH32N的去除率。實驗中，取極板間距為110cm，不同電流密度下,電極對滲濾液中COD、NH32N的去除率見圖3和圖4。
　　
　　圖3和圖4表明：加大極板間的電流密度，污染物去除效率也明顯增加，達到去除高點需要的時間減少。電流密度215～1010mA/cm2時COD和NH32N的去除率各不相同。電流密度增加，NH32N去除速率加快。COD的去除率隨電流密度的增加也提高。