在35kV及以下電壓等級的電力電纜中，改善電纜金屬護套或屏蔽斷開處電場分布的辦法有以下幾種：
　　
　　(1)脹喇叭口。脹喇叭口就是在電纜鉛（鋁）包割斷處，把鉛（鋁）邊緣撬起，使之成為喇叭口狀，這個工藝稱為脹鉛。經(jīng)過脹鉛后的喇叭口邊緣應(yīng)光滑、圓整、對稱，不能有毛刺，否則在毛刺處又會造成新的不均勻電場分布。
　　
　　(2)預(yù)留統(tǒng)包絕緣。在鉛（鋁）包切口至電纜線芯分開點之間預(yù)留（繞包）一段統(tǒng)包絕緣，其作用在于延長“滑移擊穿”的爬閃距離。從理論上講，統(tǒng)包絕緣越長越好，但是，電纜三頭結(jié)構(gòu)又不允許電纜線芯始終不務(wù)開。
　　
　　(3)剝除半導(dǎo)電屏蔽。如果在統(tǒng)包絕緣層的外側(cè)具有半導(dǎo)電層，請將該半導(dǎo)電層剝除到喇叭口以內(nèi)，使半導(dǎo)電層邊緣處于喇叭口改善電場分布的保護區(qū)以內(nèi)，以避免半導(dǎo)電層邊緣的電場集中。
　　
　　(4)繞包應(yīng)力錐。對于中低壓橡塑電力電纜，不能用以上三種方法改善電場分布時，通常是采用繞包應(yīng)力錐的辦法，即用絕緣包帶和導(dǎo)電金屬材料繞包成錐體，其原理就是人為地將屏蔽層擴大，以達到均勻電場的目的。
　　
　　近年來，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的冷縮附件和預(yù)制附件中，都有設(shè)計精良、制造的應(yīng)力錐，而熱縮附件中也有熱縮應(yīng)力控制管，制作電纜三頭時直接安裝，無須手工制作應(yīng)力錐。
　　
　　(5)切削反應(yīng)力錐。電纜中間頭接續(xù)管附近，由于有電纜本體絕緣和增補絕緣兩種不同的絕緣材料，其電場分布發(fā)生惡變，使同一層絕緣上相鄰兩點之間產(chǎn)生一定的電位差，即軸向場強。反應(yīng)力錐就是起改善該處電場分布的作用。
　　
　　(6)等電位法。等電位法就是在電纜三頭的各線芯根部絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起。等電位法的作用是改善線芯三岔口處的電場分布。
　　
　　(7)安裝應(yīng)力控制管。繞包應(yīng)力錐是通過增加屏蔽層末端外的電纜絕緣厚度來達到均勻電場的目的。其不足之處是繞包費時費力，質(zhì)量不易控制，又必須增大電纜外徑。應(yīng)力控制管是一種新型的熱塑性非線性半導(dǎo)體橡膠管，它體積小、施工方便，在目前，是上大量采用的應(yīng)力控制材料，在橡塑絕緣電纜中的應(yīng)用尤為廣泛。