上海祁立環(huán)保設(shè)備有限公司作者
一.帶式壓濾機(jī)工作原理:
1.化學(xué)預(yù)處理脫水
該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。為了提 高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用*的“水中絮凝造?;旌掀?rdquo;的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用。
2.重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎*喪失,隨著濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,zui后由刮泥板刮下,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。
二.帶式壓濾機(jī)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1.處理能力,
2.泥餅含水率,
3.化學(xué)藥劑投加量,
4.動(dòng)力消耗,
5.沖洗水耗量
6.濾帶張力
7.有效帶寬,
8.濾帶運(yùn)行速度,
9.氣源壓力
10.對(duì)壓輥壓力等主要指標(biāo),其中處理能力、濾餅含水率是評(píng)價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的重要要指標(biāo)。影響帶式壓濾機(jī)處理能力、濾餅含水率的因素很多,但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運(yùn)行速度、濾帶張力,對(duì)壓輥壓力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面,也是帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。
三.帶式壓濾機(jī)主要機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)特點(diǎn)
1、本機(jī)采用多年來開發(fā)成功的*脫水新技術(shù):網(wǎng)帶纏繞輥結(jié)合可調(diào)強(qiáng)力對(duì)夾擠榨脫水方式,能將渣、泥物料內(nèi)的自由水、間隙水進(jìn)行zui大程度的機(jī)械分離,使得(渣)濾餅含水率比傳統(tǒng)帶壓機(jī)低20~30%。并為較多行業(yè)*解決了快速地脫水難題。
2、本機(jī)脫水網(wǎng)帶的選用是建立在實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,其透水性、耐用性、材料的耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據(jù)實(shí)際物料來進(jìn)行*選用,保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量。
3、系統(tǒng)配套工藝穩(wěn)定、合理、采用較為實(shí)用易調(diào)的靜態(tài)絮凝反應(yīng)混合器,使藥劑反應(yīng)充分快速,可比常規(guī)方法降低10~20%的絮凝劑消耗。
4、本機(jī)與渣泥或水相接觸的部分均采用304#不銹鋼材質(zhì),其余碳鋼部分防腐采用底層熱鍍鋅(或再加熱塑噴涂)和表層噴氟碳漆進(jìn)行高強(qiáng)度防腐蝕處理,其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達(dá)十年以上。
5、本機(jī)較為合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作、維護(hù)、維修非常方便、快捷。
四、帶式壓濾機(jī)主要零部件質(zhì)量保證及技術(shù)特點(diǎn)簡介表
五.帶式壓濾機(jī)使用范圍:
廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷、水泥廠污泥、礦山污泥、化纖污泥、煉油污泥、鋼鐵廠污泥、電石渣、電子污水、線路板廠、啤酒廠污泥、高嶺土、淀粉渣、酒渣、紡織活性污泥等行業(yè)的污水處理 污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)液體浸出工序。
六.帶式壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng)
1.開機(jī)工作前必須*清理帶壓機(jī)內(nèi)外雜物,尤其是硬質(zhì)物塊不可遺棄于濾網(wǎng)上,否則濾網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受夾擠而破損。
2.對(duì)主機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行維護(hù),維修時(shí)必須在斷電停機(jī)狀態(tài)下工作,以免發(fā)生觸電或機(jī)械損傷等事故。
3.絮凝反應(yīng)效果不理想,甚至很差時(shí),應(yīng)檢查溶藥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及絮凝劑的質(zhì)量,選用種類,配制濃渡和污泥濃度、成份、酸堿性等方面可能引起的問題,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)我公司技術(shù)人員協(xié)助解決。
4. 濾餅同濾網(wǎng)不易刮離,或刮離后濾網(wǎng)上仍附著較多污泥,這時(shí)應(yīng)檢查污泥絮凝反應(yīng)效果,適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥泵和藥液泵的混合比及流量,使之水、泥反應(yīng)分離*。
5.濾網(wǎng)通過清洗裝置后,濾帶表面仍有大量殘余污泥阻塞網(wǎng)面間隙時(shí),應(yīng)停機(jī)*疏通噴嘴,保持高壓噴水暢通均勻。否則將嚴(yán)重影響濾網(wǎng)的透水性,并直接影響濾餅的干度和產(chǎn)量。
6. 濾網(wǎng)張緊及糾編裝置必須靈敏、可靠,否則會(huì)損壞或減少濾網(wǎng)使用壽命。
7.停機(jī)前,應(yīng)將濾網(wǎng)及時(shí)清洗干凈后方可停機(jī),以免殘留污泥干固于濾網(wǎng)上而難于清洗。
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