布氏硬度是表示材料硬度的一種標準,由1905年瑞典人布林南爾首先提出.應用壓入法將壓力施加在淬火的鋼球上,它壓入所試材料的表面而產(chǎn)生凹痕,用測得的球形凹痕單位面積上的壓力來表示硬度,單位是公斤力/平方毫米.用于測定塑料,橡膠,金屬材料等的硬度洛氏硬度是表示材料硬度的一種標準。 HB＝F/S MPa.F單位N S單位：平方mm。。

用于測定塑料,橡膠,金屬材料等的硬度.

1. 布氏硬度試驗法為1900年，瑞典人J.A.Brinell所發(fā)表。使用直徑D的鋼球為壓痕器，施加荷重P，壓入于試片之水平磨光表面，使之產(chǎn)生充分之塑性變形，而形成球面之壓痕，通常荷重作用時間在硬材料為30秒，軟材料為60秒，以此時所加之荷重P除以球面壓痕之表面積A，所得之商即為布氏硬度，一般用HBS硬鋼球或BHW超硬合金鋼球表示。 布氏實驗步驟： 依試片材質(zhì)，選用適當?shù)膲汉燮骷昂芍亍?/p>

   依選定荷重，放上重錘，且重錘之裝上卸下須左右同時為之，以免錘架彎曲影響試驗結(jié)果。 上，使試驗處的中心位置距離試片邊緣2.5d以上，兩壓痕中心距須4d以上。 選轉(zhuǎn)升降手輪至試片面和鋼球輕輕接觸為止，但注意試驗面應與壓痕器軸保持垂直。 關(guān)閉排油閥，但不宜太緊。以一定的速率，緩慢搖動油水泵把手，慢慢升高筒內(nèi)壓力，以維持荷重，在無震動及沖擊現(xiàn)象下，逐漸加壓至選定荷重。 荷重指示表之指針到達預定荷重時，重錘之重量會和高壓油槽內(nèi)之油壓平衡，而此時錘架即會緩緩升高，其高度以10mm左右為宜，太高時，高壓的油會流回低壓槽內(nèi)，使錘架突然落下，而損壞硬度計。 荷重保持時間，假如無特別時則訂為三十秒，以使壓痕直徑得以固定，當時間一到，緩慢松開排油閥，使重錘慢慢下降，此時荷重指示盤之指針亦歸零。 降下砧座，取下試片，利用計測顯微鏡量取壓痕直徑。測定時需梁杜直交的兩方向之直徑，進而求平均值。

查表得硬度值硬度實驗的設備：

1.布氏：布氏硬度計、壓痕器、記測顯微鏡、布氏硬度數(shù)值表。

2.洛氏：洛氏硬度計、壓痕器、各式砧座及夾具。

3.維氏：維氏硬度計附記測顯微鏡、壓痕器、V型砧板。

4.肖氏：肖氏硬度計、V型塊。

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