污水處理設備，廢水處理裝置產品。是一家集產品的研發(fā)、、工程的設計、施工、、運營管理于一體的新興企業(yè)。主要從事等項目咨詢、水處理工程設計、工程施工及總承包、凈水劑的技術研發(fā)、機電產品、化工產品及二氧化氯發(fā)生設備的、設備等，地埋式污水處理設備是一種模塊化的污水生物處理設備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具的生物密度大、耐污、動力消耗低、操作、的點，使得該系統(tǒng)具很廣的空間和推廣價值。盡可能地提高處理效果

主要：

1、厭氧生物濾池的原理1）、過濾：填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物；

2）、水解：厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質水解轉化為小分子的可溶性的物質；

3）、吸收：厭氧微生物吸附、吸收水中的機污染物，一部分用于自身的生長繁殖，一部分以沼的形式通過U型水封出；

4）、脫氮：將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池，厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉化為氮，以去除污水中的氮物質。農村污水經厭氧濾池處理后，降低了懸浮物、機污染物以及氮的濃度，也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負荷。

2、接觸氧化床的原理1）、吸附：好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結形成表面積較大的、濃度較高的生物膜，可以大量吸附水中大部分的機污染物，使污染物濃度降低；2）、
②溫度

溫度對反硝化速率的影響與法硝化設備類型、硝suan鹽負荷率等因素關攝取、分解：在向反應器內不斷通空的情況下，好氧微生物可以將吸附的機污染物作為營養(yǎng)物質攝人體內，進行代謝，一部分用于自身的生長繁殖，一部分轉化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農村污水中的機污染物濃度進一步降低，出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上，可以達到污水放二級規(guī)準。3、沉淀池的工作原理1）、利用重力使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底，從而使之從水中去除，較好的出水水質；2）、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床，以維持接觸氧化床的污泥濃度。4、消毒池通過采用固體氯對出水進行消毒，可效殺死水中的細菌、大腸桿菌、病毒等致病微生物，處理后的水清亮透明，臭味，細菌數和大腸桿菌數均可符合污水放規(guī)準　，產品結合多種優(yōu)點，技術、在污水處置設備，二氧化氯發(fā)生器，，，選型，方面做到求必應，24小時解答，為客戶好的設備，使用的選型。
目前，污水處理設備，廢水處理裝置使用的消毒劑以yelv和次氯suan鈉為主。yelv雖然較低，但平安性較差，易于泄露，且氯與機物會生成機鹵代物，進入水體后造成新的污染，威脅人類健康。次氯suan鈉發(fā)生器雖然沒以上的危險，但其關鍵部件損壞，體積大，電耗和鹽耗都較高，操作管理方便。二氧化氯被聯合衛(wèi)生組織（WHO確認為一種安的強力殺菌劑，對經水傳播的病原微生物，包括耐氯性*的病毒、芽孢及水路系統(tǒng)中的異養(yǎng)菌、liusuan鹽還原菌和真菌等均很好的消毒效果。二氧化氯的殺菌速度快，只要幾分鐘就可使殺菌率達到99%以上，二氧化氯還可以與污水中的局部機物反應，降低污水的臭味，且不會生成三鹵甲烷等致癌物質。消毒后形成的二氧化氯剩余量可防止細菌的再度繁殖。
　4.1. 化糞池
　　 用于污水處理的化糞池主要普通化糞池和沼凈化池自發(fā)研制的復合法二氧化氯發(fā)生器在同行業(yè)處于地位，現在主導的產品二氧化氯發(fā)生器加藥設備，壁掛式，滴定式，自動，高純型，復合法，化學法，法，電解法二氧化氯發(fā)生器領域享很高聲譽。另外在農村，社區(qū)，小區(qū)，，，鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院，中水回用等污水處置方面做到精益求精。

各個處理構筑物的能耗分析

1.污水提升泵房

進入污水處理的污水經過粗格刪進入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵要消耗大量的能量.占污水總能耗相當大的比例.這與污水流量和要提升的揚程關.

2.沉砂池

沉砂池的功能是去除比重較大的機顆粒.沉砂池一般設于泵站前.倒虹管前.以便減輕機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設于初沉池前.以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件.常用的沉砂池平流沉砂池.曝沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池. 沉砂池中需要能量的主要是砂水分離器和吸砂機.以及曝沉砂池的曝系統(tǒng).多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統(tǒng).

3.初次沉淀池

初次沉淀池是一級污水處理的主題處理構筑物.或作為二級污水處理的預處理構筑物設在生物處理構筑物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構筑物的條件并降低其BOD5負荷.初沉池包括平流沉淀池.輻流沉淀池和豎流沉淀池. 初沉池的主要能耗設備是泥裝置.比如鏈帶式刮泥機.刮泥撇渣機.吸泥泵等.但由于泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.

4.生物處理構筑物

污水生物處理單元過程耗能量要占污水直接能耗相當大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝系統(tǒng)的曝要消耗大量的電能.其基本上是的.且功率較大.否則達不到較好的曝效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝機也是能耗很大的設備.生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低.但目前較少.是以后需要大力推廣的處理工藝.

5.二次沉淀池

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.

6.污泥處理

污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.干燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當大的.這些設備的電耗功率都很大.

四、設備：

1、一體化生活污水處理設備應建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風機與水泵。

2、定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況，填料函的松緊情況，軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，各部件正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量。

3、必要時調整加量并補充消毒劑，風機及水泵須每5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修

設備的維修管理 

1、設備維修管理的內容  建立機械設備檔案，如名稱、性能、、文件、日期、測試數據、維修記錄等。堅持機械設備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設備的檢修規(guī)程，如檢修的技術規(guī)準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

2、設備維修工作的原則

和計劃檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后的原則。必須良好的設備，所以離不開維修。不能為了趕任務，使維修的設備“帶病運轉”，以致造成嚴重損壞或事故，會給帶來更大的損失。

堅持修理和群眾維護相結合的原則。工人是主要生產水處理設備的使用者，他們熟悉設備的性能和技術狀況；而修理人員具專門知識和檢修手段等優(yōu)點，所以設備維修要以為主，專群結合。

3、設備維修工作的組織

為搞好設備維修的工作組織，主要應做好以下幾方面工作。

A、建立設備管理職能部門，明確責任制。

B、建維修隊伍。

C、制訂設備保養(yǎng)和維修計劃。

D、做好設備試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。

E、好設備的安職工工作，調動員參加設備管理工作。

水管道的安裝工藝

1、工藝流程：

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗

2、預制加工：根據要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或除掉斷口內外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。

3、干管安裝：先根據設計要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。后將預留口封嚴和堵洞。

4、立管安裝：先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。先清理已預留的伸縮節(jié)，將已預制好的立管運到安裝部位。先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量板距三通口是否符合要求。誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。

5、支管安裝：先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。

6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

7、水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷后一道工序前進行。

8、地下埋設管道及出屋透立管如不采用硬質聚氯乙烯水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

9、粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。

開關、插座安裝

（1）、材料準備

地埋式一體化污水處理設備的開關、插座的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并產品合格證。

（2）、工藝流程

清理→接線→安裝

a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

b.接線。開關接線：同一場所的開關切斷位置，且操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應經開關控制。

c.插座接線：單相兩孔插座橫裝和豎裝兩種，橫裝時兩對插座的右接相線，左接零線；豎接時兩對插座的上接相線，下接零線，單相二孔的接地均應在上方，左零右火。

d、安裝

將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關和插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。

（3）、產品保護

a.安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

b.開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。

c.其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。

（4）、施工中應注意的質量問題

a.開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。

b.同一房間的開關、插座的安裝高度之差出允許偏差范圍，應及時更正。

c.本工程安裝高度，壁開關1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m，戶終端箱2m，空調插座2m，浴廁插座1.4m（防濺），廚房煙機插座1.7m，一般插座0.3m，動力控制箱1.6m，煤熱水器插座1.3m，吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m，床頭燈1.4m。

離心鼓風機的維護     

①鼓風機時，應定期檢查鼓風機進。的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空過濾器，保持其正常工作。

③注意進溫度對鼓風機(離心式)工況的影響，如容積流量、負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進溫度變化對容積流量與負荷的影響，使鼓風機。

④經常注意并定期測聽機組的聲音和軸承的振動，如發(fā)現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：

A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。

開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現油變質應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應過60℃，并根據情況調節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經常檢查空過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區(qū)。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。

備磨損與維修

A、設備磨損概念  設備在使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力造成摩擦、振動的損耗；二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使設備報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，性能和效率更好的同用途設備不斷出現，致使原老設備的“價值”降低。從形式上看，前者叫形磨損，后者叫形磨損。

B、設備維修工作類別

設備維修保養(yǎng)的內容包括潤滑、、清潔、零部件調控更換等，一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)  這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內容之一。

(b)一級保養(yǎng)  對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設備局部和的拆卸、調整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

(c)二級保養(yǎng)  對設備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。

(d)小修  這是工作量小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理安1—3年1次，內容包括更換和修復設備主要部分，檢查整個設備并調整校正，使設備能達到應的技術規(guī)準。

(f)大修  這是工作量大的一種計劃修理，包括對設備面解體、檢查、修復、更換、調整，后重新組裝成新的整機，并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由(修配)來完成。

C、設備的計劃預修制  設備在使用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設備的性能、效率和安。設備修制就是根據設備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)計劃地進行檢查和修理，使設備經常處于良好狀態(tài)的工作制度。設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。