8毫米環(huán)保加溫顆粒燃料

8毫米環(huán)保加溫顆粒燃料

生物質(zhì)成型在加工原理上可分為冷成型、熱成型和常溫濕壓成型:
1)冷成型即在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。
2)熱壓成型土藝的流程為:原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類:一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu)之前和在成型部位被分別加熱。
3)常溫濕壓成型。纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤(rùn)皺裂并部分降解，易十壓縮成型。利用簡(jiǎn)單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。

生物質(zhì)顆粒燃料作為新能源的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)如下：
項(xiàng)目 指標(biāo) 
燃燒值 >=99% 
熱效率 >=87
直徑（mm） 6-12 
排煙黑度（林格曼級(jí)） <1 
排塵濃度 <=80mg/m3
氧 37.94% 
氮 0.08% 
硫 0.02% 
氫 5.27% 
灰份 1.5% 
水份 8%

8毫米環(huán)保加溫顆粒燃料

生物質(zhì)成型燃料是用木屑、秸稈、花生殼等農(nóng)業(yè)廢棄物作為原料、經(jīng)過粉碎、烘干、擠壓等工藝，制成截面尺寸為33毫米、長(zhǎng)度大于15毫米的棒狀固體顆粒燃料。廣泛用于生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)或各種生物質(zhì)鍋爐直接燃燒的新型清潔綠色環(huán)保燃料。 壓塊成型后的顆粒比重大、體積小，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，是固體燃料，其熱值可達(dá)3200-4500大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特點(diǎn)，可替代木柴、原煤等燃料，廣泛用于取暖、生活爐灶、生物質(zhì)發(fā)電廠等。

生物質(zhì)顆粒燃料，主體為純木質(zhì)原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經(jīng)專業(yè)機(jī)械處理、壓縮成型改變其密度、強(qiáng)度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密無間”，從而限制了揮發(fā)物的溢出速度，延長(zhǎng)揮發(fā)物的燃燒時(shí)間，使燃燒反應(yīng)大部分只在成型燃料的表面進(jìn)行。在爐灶供給的空氣充足夠用時(shí)，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質(zhì)地密實(shí)，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對(duì)緊密，運(yùn)動(dòng)氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。在燃燒過程中可清楚地觀察到，藍(lán)色火焰包裹著明亮的炭塊，爐溫大大提高，燃料時(shí)間明顯延長(zhǎng)。整個(gè)燃燒過程的需氧量趨于平衡，燃燒過程比較穩(wěn)定。