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主要組成部分
污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,設(shè)備較多,在氧化溝中其控制過(guò)程及原理大致相同,都是通過(guò)控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)污水中的含氧量。
(1)進(jìn)水系統(tǒng)。進(jìn)水系統(tǒng)主要有進(jìn)水管道和進(jìn)水泵房組成,進(jìn)水管道主要由粗格柵機(jī)和清污機(jī)組成,進(jìn)水泵房主要有兩臺(tái)潛水泵組成。進(jìn)水管道的主要功能是將污水中的大塊物體排除,其中的粗格柵是根據(jù)程序設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行間歇工作,而清污機(jī)的運(yùn)行和停止是根據(jù)粗格柵兩側(cè)的液位差來(lái)決定的,當(dāng)液位差超過(guò)某個(gè)值時(shí),啟動(dòng)清污機(jī);當(dāng)液位差小于某個(gè)值時(shí)停止清污機(jī)的運(yùn)行。進(jìn)水泵房中的潛水泵運(yùn)行及停止是通過(guò)安裝在泵房?jī)?nèi)的液位傳感器來(lái)決定的,當(dāng)液位較低時(shí)只啟動(dòng)一臺(tái)潛水泵,當(dāng)液位較高時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)潛水泵,若液位持續(xù)升高時(shí),則輸出報(bào)警以示意有故障發(fā)生。
(2)除砂系統(tǒng)。除砂系統(tǒng)主要由細(xì)格柵系統(tǒng)和沉砂池組成,細(xì)格柵系統(tǒng)是由細(xì)格柵機(jī)和轉(zhuǎn)鼓清污機(jī)組成,沉砂池的主要設(shè)備是分離機(jī)。細(xì)格柵系統(tǒng)的主要功能是進(jìn)一步凈化污水中的顆粒物體,將污水中細(xì)小的沙粒濾除,其中的細(xì)格柵機(jī)是根據(jù)程序設(shè)定時(shí)間進(jìn)行間歇工作,而轉(zhuǎn)鼓清污機(jī)的運(yùn)行和停止則根據(jù)細(xì)格柵兩側(cè)的液位差來(lái)決定,當(dāng)液位差超過(guò)某個(gè)值時(shí),啟動(dòng)清污機(jī);當(dāng)液位差小于某個(gè)值時(shí)停止清污機(jī)的運(yùn)行,這和粗格柵系統(tǒng)的運(yùn)行方式一致。沉砂池中分離機(jī)的運(yùn)行和后續(xù)處理中的轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的運(yùn)行同步,即啟動(dòng)轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的時(shí)候同時(shí)啟動(dòng)分離機(jī),對(duì)沉砂池中的沙粒進(jìn)行排除。
(3)氧化溝系統(tǒng)。氧化溝系統(tǒng)由氧化溝和污泥回流系統(tǒng)構(gòu)成,氧化溝是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中zui重要的環(huán)節(jié),因此控制量較多,控制過(guò)程叫復(fù)雜,包括轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)和潛水?dāng)嚢铏C(jī),污水回流系統(tǒng)主要有污泥回流泵構(gòu)成。氧化溝的功能是對(duì)污水進(jìn)行生化處理,分解污水中的有害物質(zhì),使其達(dá)到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),其中是轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備,在氧化溝中設(shè)置有溶解氧儀對(duì)污水中的含氧量進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)其反饋到PLC的值來(lái)控制曝氣機(jī)變頻器的運(yùn)行,改變污水中溶解氧的含量。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的作用是推進(jìn)水流,同時(shí)使氧化溝的污水和活性污泥處于劇烈的攪拌狀態(tài),使他們充分混合接觸。使活性污泥的生化反應(yīng)更加充分,這樣才能zui大程度地分解污水中的有害成分。污水回流系統(tǒng)的污泥回流泵將剩余的污泥及使用過(guò)的污泥進(jìn)行處理,該設(shè)備的運(yùn)行與停止主要根據(jù)泵房?jī)?nèi)液位傳感器的狀態(tài),當(dāng)液位低于某個(gè)值時(shí)停止回流泵的運(yùn)行;當(dāng)液位持續(xù)高于某個(gè)高位時(shí),回流泵停止運(yùn)行同時(shí)輸出報(bào)警信號(hào);液位處于正常狀態(tài)時(shí),回流泵正常運(yùn)行。
(4)沉淀系統(tǒng)。沉淀系統(tǒng)主要設(shè)備為刮泥機(jī),其功能是對(duì)進(jìn)行氧化溝處理后的污水進(jìn)行物理沉淀,將污泥和清水分離,刮泥機(jī)在整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)后就開(kāi)始持續(xù)運(yùn)行。在該系統(tǒng)中用到一定化學(xué)藥劑主要包括混凝劑、絮凝劑、復(fù)合堿等,主要用來(lái)調(diào)節(jié)改善混凝條件及絮凝體結(jié)構(gòu),利用高分子助凝劑的強(qiáng)烈吸附架橋作用,使細(xì)小松散的絮凝體變的粗大而緊密,容易發(fā)生沉降。
(5)污泥脫水環(huán)節(jié)。污泥脫水系統(tǒng)主要包括離心式脫水機(jī),其主要功能是對(duì)氧化池中處理過(guò)污水的活性污泥進(jìn)行脫水處理,由于對(duì)污水進(jìn)行處理后,活性污泥中有新的微生物及其他雜質(zhì),因此需要先對(duì)活性污泥添加一定量的藥物,便于污泥脫水。離心式脫水機(jī)主要有聚合物泵、污泥機(jī)和切割機(jī)構(gòu)成,以上設(shè)備按照順序控制的方式啟動(dòng),依次啟動(dòng)聚合物泵、污泥機(jī)和切割機(jī),完成對(duì)污泥的脫水處理。
污水處理系統(tǒng)的功能要求
污水處理系統(tǒng)的主要功能是完成對(duì)城市污水的凈化的作用,將城市中排除的污水通過(guò)該系統(tǒng)處理后,輸出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)。長(zhǎng)期以來(lái),工業(yè)污水處理技術(shù)雖然經(jīng)過(guò)了迅速發(fā)展,但仍滯后于城市發(fā)展的需要,工業(yè)污水處理率低、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低等極大地影響了城市發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)工業(yè)污水處理技術(shù)的簡(jiǎn)易、、低能耗的功能,并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的控制過(guò)程,采用PLC作為核心控制器是個(gè)較好的方案。
PLC作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)使得設(shè)計(jì)過(guò)程變得更加簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)的功能變得更多。與各類人機(jī)界面的通信可完成PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)視,同時(shí)使用戶可通過(guò)操作界面功能控制PLC系統(tǒng)。由于PLC的CPU強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通信能力,使得工業(yè)污水處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與通信變得可能,并且也可實(shí)現(xiàn)其遠(yuǎn)程監(jiān)控。
利用PLC作為控制器的工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要涉及兩個(gè)方面:一是信號(hào)輸入;二是控制輸出信號(hào)。
1、信號(hào)輸入
工業(yè)污水處理系統(tǒng)信號(hào)輸入檢測(cè)方面主要涉及四類信號(hào)的監(jiān)測(cè),主要包括:按鈕的輸入檢測(cè)、液位差的輸入檢測(cè)、液位高低的輸入檢測(cè),以及曝氣池中含氧量的輸入檢測(cè)。
(1)按鈕輸入檢測(cè)。大多數(shù)為人工方式控制的輸入檢測(cè),主要有自動(dòng)按鈕、手動(dòng)按鈕、格柵機(jī)啟動(dòng)按鈕、清污機(jī)啟動(dòng)按鈕、潛水泵啟動(dòng)按鈕、潛水?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)按鈕、污泥回流泵按鈕、曝氣機(jī)工頻、變頻按鈕,以及變頻加速減速按鈕等。
(2)液位差輸入檢測(cè)。檢測(cè)粗細(xì)格柵兩側(cè)液位差,用來(lái)控制清污機(jī)的啟動(dòng)與停止。
(3)液位高低輸入檢測(cè)。檢測(cè)進(jìn)水泵房和污泥回流泵房中液位的高低,用來(lái)控制潛水泵或污泥回流泵的啟動(dòng)和停止,以及投入運(yùn)行的潛水泵的數(shù)量。
(4)含氧量輸入檢測(cè)。以上三種都為數(shù)字量輸入,該輸入為模擬量輸入。曝氣過(guò)程是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中zui重要的環(huán)節(jié),為了保證微生物所需要的氧氣,必須檢測(cè)污水中的含氧量,并通過(guò)曝氣機(jī)增加或減少其含氧量。通過(guò)將溶解氧儀設(shè)置在適當(dāng)位置上,將檢測(cè)值反饋到PLC中,通過(guò)運(yùn)算輸出控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)。當(dāng)溶解氧值偏低時(shí),降低了微生物分解的效果,延長(zhǎng)了處理時(shí)間,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致處理失效,因此需要增加曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以增加供氧量;當(dāng)溶解氧值偏高時(shí),導(dǎo)致微生物過(guò)氧化,降低了其活性,也不利于處理,因此減小曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以減少供氧量,zui終使污水中的溶解氧保持在一定的范圍內(nèi)。
2、控制輸出信號(hào)
信號(hào)輸出部分主要包括兩個(gè)方面:一個(gè)是數(shù)字量輸出,即各類設(shè)備的接觸器;另外一個(gè)是模擬量輸出,用來(lái)控制曝氣機(jī)變頻器。
(1)數(shù)字量輸出??刂聘黝愒O(shè)備的啟動(dòng)和停止,包括:格柵機(jī)啟停、清污機(jī)啟停、潛水泵啟停、潛水?dāng)嚢杵鲉⑼?、污泥回流泵等設(shè)備。
(2)模擬量輸出通過(guò)PLC中PID運(yùn)算后的數(shù)據(jù),通過(guò)其功能模塊輸出控制信號(hào),該控制信號(hào)輸入到變頻器的控制端子上,改變變頻器的輸出頻率,從而控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速,zui后達(dá)到控制污水中含氧量的要求。
工藝流程說(shuō)明
一體化設(shè)備以好氧生化法為主要處理工藝,設(shè)備本體包括格柵、調(diào)節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設(shè)備本體之前一般須設(shè)置調(diào)節(jié)池,以均化水質(zhì)和水量,調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法,鼓風(fēng)曝氣,設(shè)計(jì)停留時(shí)間2~3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入消毒池,按規(guī)范設(shè)計(jì)接觸時(shí)間1~2h。
一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負(fù)荷大、耐沖擊能力強(qiáng),處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤(pán),體積龐大,生物膜難控制,盤(pán)軸易損壞。目前,一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來(lái)的一個(gè)研究熱點(diǎn)。相比接觸氧化法,生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強(qiáng)、剩余污泥率更低,且無(wú)堵塞、混合均勻,具有較好的脫氮效果,配置形式也較接觸氧化法更為靈活。
普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料,給微生物提供一種良好的載體,提高了微生物濃度;填料在水流和氣流的推動(dòng)下呈流化狀態(tài),兼有生物膜和活性污泥的雙重特點(diǎn)。隨著研究的進(jìn)展,生物半流化床、BASE三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現(xiàn),流化床的充氧特性、水流狀態(tài)、污泥濃度、脫氮效果得到較大的改進(jìn)。新型流化床的處理效率更高,占地面積進(jìn)一步減小,但是結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,設(shè)備高度相應(yīng)增加。因此,這些新型流化床應(yīng)用于一體化設(shè)備還有待時(shí)日。
近年來(lái),MHR、SBR、DAT—IAT等作為主體工藝的一體化設(shè)備也見(jiàn)諸報(bào)道。MBR法具有較高的處理效率,而且不需要二沉池;但是投資和運(yùn)
行費(fèi)用較高,管理相對(duì)復(fù)雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法,處理效率較低。因此,作為一體化設(shè)備工藝應(yīng)用并不廣泛。
早期一體化設(shè)備的工藝流程的特點(diǎn)是“麻雀雖小,五臟俱全”,顯得比較臃腫。隨著一體化設(shè)備的應(yīng)用與發(fā)展,其工藝流程不斷得以改進(jìn),變得更加緊湊,提高了處理效率。
本工藝流程的改進(jìn)主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進(jìn)主要包括三個(gè)方面:
(1)以酸化池代替原來(lái)的初沉池和污泥池,酸化池和調(diào)節(jié)池可以倒置。一體化設(shè)備的產(chǎn)泥量較少,沉淀池(過(guò)濾池)的污泥可以回流到酸化池中。
酸化池的作用包括三個(gè)方面:其一,污水中的大分子有機(jī)物經(jīng)過(guò)水解酸化可以分解為小分子有機(jī)物,提高可生化性;生化池的停留時(shí)間可以減少為3h左右;酸化池中也可設(shè)置填料,以提高酸化細(xì)菌的濃度;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度,又具有一定的生物絮凝功能,初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物,降低后續(xù)生化池的負(fù)荷;
其三,回流污泥在水力自重作用下壓縮,同時(shí)污泥在酸化池中可以得到一定的消化,進(jìn)一步減少污泥體積;酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體,大大減小的占地面積,提高了處理效率。
(2)由原來(lái)的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設(shè)置兩相分離器,增加了分離效果,并使活性污泥及生物載體不向外流失,提高內(nèi)循環(huán)延長(zhǎng)了污泥泥齡,提高了生化處理效果,降低了出水懸浮物SS的含量,為后續(xù)過(guò)濾環(huán)節(jié)減輕了負(fù)擔(dān)。過(guò)濾池可以采用輕質(zhì)濾料,如采用輕質(zhì)泡沫濾珠,設(shè)計(jì)濾速可以達(dá)到7~8m/h,進(jìn)一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀,過(guò)濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性,通過(guò)接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積,實(shí)際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用 。
(3)近年來(lái),絮凝劑的不斷發(fā)展促進(jìn)了物化工藝在污水處理中的應(yīng)用,污水處理趨于物化與生化工藝相結(jié)合?;瘜W(xué)絮凝劑可以強(qiáng)烈吸附水中的懸浮物與膠體,可以進(jìn)一步減少生化處理時(shí)間(0.5~2h),從而更大限度減少占地面積。已有部分單位開(kāi)始了物化/生化相結(jié)合的一體化設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用,并且,也有*采用物化方法的處理設(shè)備見(jiàn)諸報(bào)道,如SPR設(shè)備等。但是,物化方式存在的一個(gè)缺點(diǎn)是產(chǎn)泥量相對(duì)較大,增加了管理上的困難。
處理工藝的選擇
1、污水水量與水質(zhì)情況分析
1)本項(xiàng)目污水來(lái)水不均勻程度較高,水質(zhì)、水量變化較大,由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性,因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2)本類污水BOD/COD值約0.5,可生化性較高。
3)根據(jù)環(huán)保部門(mén)對(duì)污水排放的要求,本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮,使出水達(dá)到排放要求。
2、選擇思路
根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況,投標(biāo)方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路:
1)總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝,同時(shí)輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段;
2)首先通過(guò)格柵攔截,對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理,目的是初步降低無(wú)機(jī)顆粒物質(zhì)的含量,以免磨損及堵塞提升泵;污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過(guò)缺氧好氧A/O生物接觸氧化法,利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮,同時(shí)通過(guò)好氧硝化和缺氧反硝化過(guò)程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料,該填料具有負(fù)荷高、施工簡(jiǎn)易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點(diǎn);生化池的出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)易等特點(diǎn);沉淀池出水后能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。
3)工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。
3、污水處理技術(shù)
3.1、攔污設(shè)施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高,為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行,擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。
本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點(diǎn):
利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌,同時(shí)達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的,與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級(jí)處理系統(tǒng)相比,基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高,運(yùn)行穩(wěn)定。
A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)?/span>NO2-N轉(zhuǎn)化成N2,因此不會(huì)出現(xiàn)硝化過(guò)程中產(chǎn)生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會(huì)引起1.14mgCOD值,因此只硝化時(shí),雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo),但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標(biāo)小于5mg/l??傊?jīng)過(guò)本工藝流程,出水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18918-2002一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
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