AH分?jǐn)?shù)渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

     AH分?jǐn)?shù)渣漿泵具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過流部件均采用耐磨金屬，在小流量低揚(yáng)程區(qū)域內(nèi)，可以輸送強(qiáng)磨蝕渣漿；在高揚(yáng)程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。AH分?jǐn)?shù)渣漿泵適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用，軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機(jī)械密封等型式。

    AH分?jǐn)?shù)渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出；軸承采用油脂潤(rùn)滑；軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。AH分?jǐn)?shù)渣漿泵運(yùn)行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應(yīng)不超過每分鐘10-20滴。若AH分?jǐn)?shù)渣漿泵吸入空氣可固體，會(huì)發(fā)出異常聲響，并隨之振動(dòng)。

    AH分?jǐn)?shù)渣漿泵運(yùn)行中，如果備用機(jī)的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。AH分?jǐn)?shù)渣漿泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí)，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會(huì)造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。AH分?jǐn)?shù)渣漿泵運(yùn)行中，對(duì)于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

    AH分?jǐn)?shù)渣漿泵不上料且泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)，那么故障原因可能是：1.吸水管路內(nèi)沒有注滿水；2.吸入管路堵塞或閥門開啟不足；3.泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣。排除方法：1.向AH分?jǐn)?shù)渣漿泵內(nèi)注滿水；2.開啟進(jìn)口門，清理管路堵塞部位；3.堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤(rùn)或壓緊。

    AH分?jǐn)?shù)渣漿泵不上料且泵不出水，真空表顯示高度真空，則故障原因可能是：1.進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞；2.吸水管路阻力太大或已堵塞；3.吸水高度太高。排除方法：1.開啟閥門或清淤；2.改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤；3.降低安裝高度。AH分?jǐn)?shù)渣漿泵不上料且不出水，壓力表顯示有壓力，故障原因可能為：1.出水管路阻力太；2.堵塞；3.轉(zhuǎn)速不夠。AH分?jǐn)?shù)渣漿泵排除方法：1.檢查調(diào)整出水管路；2.清理葉輪，提高泵轉(zhuǎn)速。