吸收塔循環(huán)泵漿液間歇性溢流的根本原因在于氣泡或泡沫的產(chǎn)生，引起的“虛假液位”遠高于DCS所顯示的液位;再加上底部漿液擾動泵脈沖擾動或攪拌器攪拌、氧化空氣鼓入、漿液噴淋等因素的綜合影響引起液位波動。結(jié)合吸收塔循環(huán)泵漿液起泡的原因，分析如下：
 

　　1)吸收塔循環(huán)泵雜質(zhì)混入到吸收塔漿液中。吸收塔漿液中由于系統(tǒng)中進入了其他成分，增加了氣泡液膜的機械強度，使得泡沫穩(wěn)定性高，而純凈的液體由于起泡性只與其表面張力有關(guān)，液膜之間能相互連接，使形成的氣泡不斷擴大，zui終破裂，不能形成穩(wěn)定的泡沫[3],雜質(zhì)混入的可能性原因如下：一是鍋爐在運行過程中投油、燃燒不充分，未燃盡成分隨鍋爐尾部煙氣進入吸收塔;二是脫硫吸收劑石灰石中含過量MgO(起泡劑)，與硫酸根離子發(fā)生反應;三是經(jīng)過除塵器的煙氣粉塵濃度超標，含有過量的重金屬。
 

　　2)吸收塔循環(huán)泵脫硫用工藝水水質(zhì)問題。國華盤電公司脫硫系統(tǒng)工藝水用水為空壓機冷卻水回水，該水溫度較高，夏天可達40℃左右。由于本身較高的濃縮倍率加之經(jīng)過了各種藥劑處理，使得工藝水水質(zhì)極不穩(wěn)定，且極易起泡。而且吸收塔在正常運行時考慮到水平衡的因素，大量的濾液水經(jīng)常不間斷地補充至吸收塔漿液中，由于濾液水為吸收塔排出漿液經(jīng)石膏旋流站旋流后的溢流，其中含有大量的重金屬離子也會促使泡沫的產(chǎn)生。
 

　　3)吸收塔循環(huán)泵氧化風機風量及跳閘問題。氧化風機風量是根據(jù)設(shè)計煤種含硫量而確定的，針對不同煤種，風機沒有風量調(diào)節(jié)功能，使得進入吸收塔的氧化風量大大超過實際需要，這些富余的空氣都以氣泡的形式從氧化區(qū)底部溢至漿液的表面，從而助長了漿液動態(tài)液位的虛假值，也導致吸收塔溢流。另外運行過程中氧化風機突然跳閘現(xiàn)象的出現(xiàn)，使吸收塔漿液氣液平衡被破壞，也會導致吸收塔漿液大量溢流。
 

　　4)吸收塔循環(huán)泵漿液擾動泵、漿液噴淋的影響。盤電公司每個吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)有4臺漿液循環(huán)泵，流量均在7600m3/h,吸收塔漿液循環(huán)泵的大流量循環(huán)噴淋，一定程度上加劇了吸收塔液位的波動。