CKD電磁閥氣源故障的排除辦法主要有哪些
 

　　CKD電磁閥一般都不反向使用，只有在高壓差、高粘度、易結(jié)焦以及含懸浮顆粒介質(zhì)的情況下才反向使用。反向使用時，應(yīng)當(dāng)避免在小開度情況下運行，尤其是在試車時要更加注意。調(diào)節(jié)閥的閥體有很多種，常用的閥體種類主要有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。
 

　　CKD電磁閥在具體選擇時，可做如下考慮：氣動調(diào)節(jié)閥閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。耐磨損性，當(dāng)流體的介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部材料要堅硬、耐腐蝕性，由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單的閥門。介質(zhì)的溫度、壓力，當(dāng)介質(zhì)的溫度和壓力高并且變化較大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當(dāng)溫度≥250℃時應(yīng)加散熱器。防止閃蒸和空化，閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。
 

　　CKD電磁閥 在實際過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。    在自動化程度較高的化工控制系統(tǒng)，氣動調(diào)節(jié)閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號實現(xiàn)對化工流程的調(diào)節(jié)。
 

　　CKD電磁閥的動作靈敏度直接關(guān)系著調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。據(jù)現(xiàn)場實際統(tǒng)計有70%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此在日常維護中總結(jié)分析影響調(diào)節(jié)閥安全運行的因素及其對策。
 

　　CKD電磁閥經(jīng)常出現(xiàn)的問題是卡堵，常出現(xiàn)在新投運系統(tǒng)和大修投運初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號不動作大信號動作過頭的現(xiàn)象。    CKD電磁閥故障處理：可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥，讓臟物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力情況下，正反用力旋動閥桿，讓閥芯閃過卡處。
 

　　CKD電磁閥若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動功率反復(fù)上下移動幾次，即可解決問題。如若仍不動作，則需解體處理。
 

　　CKD電磁閥是壓縮機吸人濕空氣后，在冷卻時形成的。水份使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水份造成的影響如下：
 

　　1.管道。造成管道內(nèi)部生銹；管道腐蝕，造成空氣漏損，容器破裂；管道底部滯留水份造成空氣流量不足，壓力損失增大。
 

　　2. 元器件。管道生銹，加速過濾器網(wǎng)眼堵塞，使過濾器不能工作；管內(nèi)銹屑進入閥門內(nèi)部，引起動作不良，空氣泄漏；銹屑使元器件咬合，不能順利運轉(zhuǎn)；直接影響氣 動元器件的零部件，引起轉(zhuǎn)換不良，空氣泄漏和動作不穩(wěn)定；水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動作不良；水滴進入元器件內(nèi)部，使不能順利運轉(zhuǎn)；水滴沖洗潤滑油，使?jié)?滑不良，閥門動作失靈，執(zhí)行元件運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定；閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
 

　　3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水，污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴，并排除。為此，在壓 縮機后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度，在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
 

　　CKD電磁閥采用的除水措施如下。
 

　　a.吸附除水法：用吸附能力強的材料吸附水分，例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
 

　　b，壓力除濕法：提高壓力，使體積縮小，溫度降低，從而析出水滴。
 

　　c.機械除水：用機械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。
 

　　d.冷凍除水：用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點以下，使水氣凝結(jié)成水析出。