ZW自吸排污泵是一種抽排污水用的自吸泵，這種泵具有高吸程、無堵塞排污等特點。由于輸送介質(zhì)的特殊性，操作不當會導致機械密封漏水，致使流量不足，揚程達不到，很是煩惱。如果發(fā)現(xiàn)機械密封漏水，可能是以下情況導致。

自吸排污泵機械密封的定義：

這種機封形式表現(xiàn)為端面密封,其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。

自吸排污泵機械密封漏水的原因無外乎有兩種情況：由于壓力因其的泄露和由于介質(zhì)情況導致泄露。

江鹿泵業(yè)就這兩種原因做一下分析，具體如下：

*種情況：由于壓力不達標因其的泄露。

1、泄露原因：壓力波動頻繁，流量不足，造成的機械密封滲漏。這種情況是由于彈簧壓力及總比壓設計過大和密封腔內(nèi)壓力超標,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,造成密封面熱變形。

解決辦法：在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。

2、（2）真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏導熱油泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負壓,密起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應性。

解決辦法：建議換掉但端面密封，采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。

第二種情況：由于介質(zhì)情況產(chǎn)生的泄露。

（1）大多數(shù)自吸排污泵由于輸送介質(zhì)中高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當污水為酸性堿性時易腐蝕。

解決辦法：對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏。如果固體顆積速致使動環(huán)不能合理補償,硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。

解決辦法：在固體顆粒容易進入自吸排污泵的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
 

上次，公司有個客戶就出現(xiàn)了類似的情況，他的介質(zhì)是含沙子的污水，且沙子含量嚴重超標，結(jié)果，自吸排污泵在運行800小時的時候，就出現(xiàn)了漏水情況，很是著急。后來，公司果斷的對客戶機封進行了更換，換成了耐磨的機封（雙端面陶瓷），結(jié)果泄露現(xiàn)象就再沒有發(fā)生過了。

自吸排污泵是一種固液泵和雜質(zhì)泵。雖然，它的功能比較強大，但是畢竟是輸送設備，做不到無缺。那么就要求我們的用戶朋友，合理的操作，定期的進行保養(yǎng)。這樣才能延長使用壽命，節(jié)約開資。