帶式污泥脫水機工作原理與傳統(tǒng)的板框壓濾機及離心機不同。其工作原理是濕態(tài)污泥進入污泥布料裝置。通道兩旁橡膠墻，把污泥帶進脫水機內(nèi)，污泥水份開始由我公司特制的防老化膠輥和濾網(wǎng)出水孔擠出，并由脫水機下的污水槽集中排出。污泥水份脫出后，流動緩慢，承受的壓力越來越大，使更多水份被擠出達到更好的脫水效果。帶式污泥脫水機開關(guān)壓力受電腦控制。
 

　　帶式污泥脫水機可適用于城市污水廠混合污泥的脫水，脫水后泥餅含水量少，在污水處理工藝中帶式污泥脫水機的位置：工藝流程為厭氧或微氧接觸混合，短時曝氣，分離，好氧饑餓污泥回流或sbr時的直接進水等工序，使原污水與好氧饑餓的污泥充分接觸混合、短時曝氣、沉降分離;沉降分離后的上清液即處理后的出水，沉降分離后的污泥，大部分在好氧條件下使其饑餓，饑餓污泥再與原污水重復接觸，其余部分為剩余污泥經(jīng)過帶式污泥脫水機處理后外運或回收利用。
 

　　帶式污泥脫水機工作原理
 

　　含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥脫水機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到zui大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,
 

　　將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“s”壓榨段，在“s”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
 

　　布泥不均在污泥處理中也是個常見的問題，污泥脫水機重力脫水段如布泥不均將導致網(wǎng)帶受力不均勻，運行中網(wǎng)帶間泥餅厚薄不均，濾帶一側(cè)受泥餅反作用力過大另一側(cè)受力則小濾帶受一個右向分力作用一個左向右跑偏。在糾偏回調(diào)過程中，濾帶受糾偏裝置作用一個左向的回調(diào)力。兩個相反方向力的共同作用下,網(wǎng)帶在泥餅厚薄分界處容易起折跑偏。
 

　　導致網(wǎng)帶間布泥不均的原因主要有：
 

　　1、帶式脫水機布泥裝置安裝位置過高不能起進泥平整的作用需調(diào)整布泥器位置。
 

　　2、布泥器局部堵塞致使局部布泥不均需清理疏通堵塞處。
 

　　3、泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。
 

　　4、污泥脫水機反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。
 

　　布泥不均現(xiàn)象比較易被觀察到需操作人員經(jīng)常檢查泥餅厚度是否均勻，如發(fā)現(xiàn)明顯不均按上述逐一排查。