從20世紀(jì)40年代中期,*實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)以后,工業(yè)發(fā)酵便進(jìn)入了發(fā)展的新時期。在發(fā)酵生產(chǎn)過程中,發(fā)酵罐的研制始終是重要內(nèi)容之一。
發(fā)酵過程優(yōu)化與放大問題,一直是困擾發(fā)酵工作者的難題。所謂發(fā)酵工程,就是建立發(fā)酵罐,在其中加入適量需要的物質(zhì),讓微生物在里面吃好喝好,然后指揮它們按照我們的要求產(chǎn)出我們所需要的產(chǎn)品。而發(fā)酵過程優(yōu)化與放大,就是要讓微生物在幾十噸的大規(guī)模發(fā)酵罐中,又快又好地產(chǎn)出所需產(chǎn)品。
長期以來,人們研究發(fā)酵過程大多停留在反應(yīng)器的宏觀層面,采用的是靜態(tài)操作方法,主要依靠人工經(jīng)驗反復(fù)摸索,效果差強(qiáng)人意。
而項目組則是強(qiáng)化生物學(xué)與工程學(xué)相結(jié)合的研究,從細(xì)胞外深入到細(xì)胞內(nèi),以細(xì)胞生理特性分析與調(diào)控為核心,進(jìn)一步發(fā)展了由宏觀到微觀的基于過程信息處理的發(fā)酵過程優(yōu)化新方法,并形成了大型生物反應(yīng)器流場特性與細(xì)胞生理代謝特性研究相結(jié)合的發(fā)酵過程放大技術(shù)。
發(fā)酵罐探頭溫度顯示的準(zhǔn)確與否直接影響發(fā)酵。所以在發(fā)酵周期結(jié)束后,需要對發(fā)酵罐溫度探頭進(jìn)行檢查。發(fā)酵過程中探頭溫度顯示異常時能采用一定的方式進(jìn)行檢查也是生產(chǎn)過程所必須的。
發(fā)酵罐使用一個周期后,能打開罐的上下封蓋進(jìn)行通風(fēng),這樣對于發(fā)酵液厭氧菌的控制有一定的益處,同時可以對發(fā)酵罐的上部、中部、下部、錐部的溫度探頭準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查。由于打開發(fā)酵罐上下封蓋后,罐內(nèi)和大氣對流,穩(wěn)定一定時間后,各部溫度探頭顯示的應(yīng)該是空氣的溫度,上、中、下、錐部四個部位的溫度顯示應(yīng)該基本一致如果某一個部位顯示的溫度與其他三個溫度相差較大,很有可能是這個部位的溫度探頭出現(xiàn)異常應(yīng)該進(jìn)行維修。
若打開發(fā)酵罐進(jìn)行通風(fēng)時,發(fā)酵罐的四個部位溫度顯示基本一致,這時就應(yīng)該檢查溫度探頭伸出罐壁的長度是否一致若不一致的話,當(dāng)發(fā)酵罐進(jìn)入麥汁發(fā)酵,采用冷媒進(jìn)行降溫時,離罐壁近的探頭溫度顯示會較低;而離罐壁較遠(yuǎn)的探頭溫度顯示會高于其余部位,使降溫控制不正常,通常溫度探頭伸出罐壁的長度為罐半徑的1/3為宜。
接著還需要檢查發(fā)酵罐四個溫度探頭是否相對發(fā)酵罐壁向上傾斜。若探頭向上傾斜,當(dāng)進(jìn)入麥汁后,由于麥汁中的冷凝物絮凝沉淀,會有冷凝物堆積在溫度探頭上,導(dǎo)致溫度探頭反應(yīng)不靈敏甚至溫度顯示不同于其他部位。溫度探頭相對于罐壁向下稍微傾斜,這樣就不會沉積冷凝物。
若檢查溫度探頭接線處無異雜物和接線處并未出現(xiàn)線頭老化現(xiàn)象,接下來就可以選擇將離該發(fā)酵罐zui近的一個發(fā)酵罐同樣部位的探頭導(dǎo)線進(jìn)行轉(zhuǎn)接。由于兩個發(fā)酵罐相離很近,探頭導(dǎo)線到計算機(jī)的距離相差不大,這樣就排除了導(dǎo)線長度不一致所帶來的電阻不同引起電流的差異。
轉(zhuǎn)接后,檢查溫度顯示異常發(fā)酵罐的溫度顯示,若轉(zhuǎn)接部位溫度顯示與其余部位顯示相差不大,說明這個部位溫度探頭和計算機(jī)連接的導(dǎo)線出現(xiàn)異常。這樣就可以對探頭和計算機(jī)的連接導(dǎo)線進(jìn)行故障檢查或者更換。
若發(fā)酵罐的錐部溫度顯示明顯高于發(fā)酵罐下部溫度時,很有可能是酵母的沉降將溫度探頭埋住,可以嘗試排放酵母進(jìn)行檢查。一般經(jīng)一小段時間后通過發(fā)酵液的自身對流,錐部溫度會趨于正常。
通過發(fā)酵罐打開通風(fēng)的時段進(jìn)行溫度探頭的檢查,一定程度上保證了生產(chǎn)過程中溫度探頭能夠正常顯示溫度。若通風(fēng)過程中探頭檢查均正常,而在生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常時,可以采用2.1和2.2的兩種方法進(jìn)行檢查,通過檢查若仍未能正常顯示,很有可能就是溫度探頭本身存在故障,需要進(jìn)行維修或者更換。
為了保證發(fā)酵罐的運(yùn)行效果,我們需定期對設(shè)備進(jìn)行清洗,清洗時,請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷罐表面。及時排盡罐及各管道中的余水。
全年征稿/資訊合作
聯(lián)系郵箱:hbzhan@vip.qq.com
- 版權(quán)與免責(zé)聲明
- 1、凡本網(wǎng)注明"來源:環(huán)保在線"的所有作品,版權(quán)均屬于環(huán)保在線,轉(zhuǎn)載請必須注明環(huán)保在線,http://www.niunang.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實其內(nèi)容的真實性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。